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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間:2023-06-27 07:26:45瀏覽次數(shù):172次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線一、進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進口耐腐蝕襯氟離心泵采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)
美國尼科NICO進口耐腐蝕襯氟離心泵采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì),是目前世界上強耐腐蝕裝備之一。 產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
公稱通徑:25~100mm
流量范圍:3.6~100m3/h
揚程范圍:15~55m
功率范圍:1.5~18.5KW
轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min
溫度范圍 :-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316、四氟
進口耐腐蝕襯氟合金離心泵過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、價格低廉,兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用深受廣大用戶的歡迎。
進口耐腐蝕襯氟合金離心泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封,其特點是能補償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護,延長了機封使用壽命;對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性。
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | |
1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 | |
6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 | |
7 | 泵軸 |
1、泵體:左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力,這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù),由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
進口耐腐蝕襯氟離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
流量 | 揚程(m) | 口 徑(mm) | 功 率(Kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 汽蝕余量 (m) | 效率 (%) | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | |||||
3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
起動與停車
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動機運轉(zhuǎn)方向,查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動電機,打開壓力表旋塞,慢慢打開出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時,停止出水閥門大小的調(diào)整。
6、需要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
進口耐腐蝕襯氟離心泵拆裝與安裝
泵的拆卸
1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵安裝及注意事項
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
進口化工濃硫酸耐腐蝕襯氟塑料臥式管道離心泵起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當(dāng)壓
6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
進口耐腐蝕襯氟離心泵故障 | 進口耐腐蝕襯氟離心泵原因 | 進口耐腐蝕襯氟離心泵消除方法 |
一、泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | 1.注入的水不夠; 2.管路或儀表漏氣。 | 1.再往泵內(nèi)注水; 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
二、泵不吸水,真空表顯示高度 真空。 | 1、底閥沒打開或已淤塞; 2、吸水管路的阻力太大; 3、吸水高度太高。 | 1、校正或更換底閥; 2、清洗或更換吸水管路; 3、降低吸水高度。 |
三、泵不出水壓力表顯示有壓力。 | 1、出水管路阻力太大; 2、旋轉(zhuǎn)方向不對; 3、葉輪堵塞; 4、轉(zhuǎn)速不夠。 | 1、檢査或縮短出水管路; 2、糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向; 3、清洗葉輪; 4、提高轉(zhuǎn)速。 |
四、流量不足或揚程太低。 | 1、葉輪或逬出水管路阻塞; 2、雙吸密封環(huán)磨損過多,或葉輪損壞; 3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。 | 1、清洗葉輪或管路; 2、更換損壞的另件; 3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。 |
五、泵消耗的功率過大。 | 1、填料壓得太緊; 2、葉輪與雙吸密封壞磨擦; 3、流量過大。 | 1、擰松填料壓蓋; 2、檢查原因,消除機械磨擦; 3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。 |
六、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。 | 1、吸水管阻力過大; 2、吸水高度過高: 3、吸水處有空氣吸入; 4、所吸送液體溫度過高; 5、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。 | 1、清理吸水管及底閥; 2、降低吸水高度; 3、檢杳底閥;降低吸水高度, 堵塞漏氣處; 5、降低液體溫度;調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。 |
七、泵不正常振動。 | 1、泵發(fā)生汽蝕; 2.葉輪不平衝; 3、泵軸與電動機軸不同心; 4、底腳螺釘松動。 | 1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn); 2、葉輪校正靜平衡: 3、校正泵軸與電動機軸的同軸度; 4、擰緊底腳螺釘。 |
八、軸承過熱。 | 1、軸承內(nèi)沒有油; 2、泵軸與電機軸不在同一中心線上。 | 1、檢査并溝洗軸承體,加潤滑油; 2.校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。 |
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