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日本大隈龍門式加工中心

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東莞市聯(lián)德機電設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

日本大隈龍門式加工中心

詳細介紹

すぐれた基本構(gòu)造が剛性の証

重切削に応える門形構(gòu)造
角コラムの門形構(gòu)成は、上下左右、そしてねじれなどの荷重に対して十分な剛性を持ち、重切削に耐え高い精度を維持します。

精度壽命の長いクロスレール昇降案內(nèi)面
クロスレール昇降案內(nèi)面は十分な長さを確保し、蛇行運動のない精度壽命の長い構(gòu)造です。

高速・高精度を両立する主軸頭(ラムサドル案內(nèi)面）
主軸頭案內(nèi)は幅広の高剛性矩形斷面形狀。
またクロスレール上にローラを介して自重平衡裝置により支持されています。これにより高速高精度な動きと高品位な加工面が得られます。

軽快・正確な位置決め
テーブルガイドはころがり案內(nèi)方式
テーブルと加工物の大きな重量は、焼入れ研削された面上のローラベアリングで支持し、荷重に強く加工物の重量変化の影響を受けず軽快でなめらかな動きと正確な位置決めを可能にします。
テーブルに駆動部（ボールネジ）とナローガイドをレイアウトし、直進性に優(yōu)れた動きが長期間安定して維持できます。

高能率、広域複合加工が思いのまま
豊富なヘッド
バリエーション豊富なヘッドを交換することで、あらゆる形狀のあらゆる加工を行うことができます。
工具交換（ATC）はもちろん、ヘッドの自動著脫（AAC）で、多くの工程をこなす自動運転が可能になり、生産性は大きく向上します。

高速NC-ATC裝置
マガジンの工具は1本の交換アームで、立・橫両軸に自動交換されます。またマガジンから次工具待機位置への搬送は本機が加工中に行われ、任意の位置で工具交換がされますので、工具交換時間は最短です。
エクステンションヘッド、90°アンギュラヘッドはもちろん、30°アンギュラヘッド、ユニバーサルインデックスヘッド（BC軸）に対してもATCが可能です。

エクステンションヘッドの工具交換

90°アンギュラヘッドの工具交換

ユニバーサルインデックスヘッドの工具交換

機種ラインナップ

5面加工門形マシニングセンタ

高剛性・高出力
軸移動量（）：X12,200・Y4,200・Z1,050mm

高機能・高精度
軸移動量（）：X12,000・Y4,200・Z800mm

省スペース・コストパフォーマンス
軸移動量（）：X12,200・Y4,100・Z800mm

リニアモータ駆動・高速
軸移動量（）：X5,200・Y3,700・Z800mm

門形マシニングセンタ（上面加工）

省スペース・高速
軸移動量（）：X2,600・Y2,000・Z800mm

クイルタイプ
軸移動量（）：X5,200・Y2,000・Z450mm

機械仕様

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

機種単位 MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ

移動量 X軸移動量（テーブル前後） mm 4,200～12,200 3,000～12,000 3,200～12,200

Y軸移動量（主軸頭左右） mm 3,200～4,200 2,700～4,200 2,600～4,100

Z軸移動量（ラム上下） mm 1,050［1,250］ 800［1,000］ 800

W軸移動量（クロスレール昇降） mm 1,000、1,200 700～1,300 800～1,200

有効門幅 mm 2,650～3,650 2,050～3,550 2,150～3,650

テーブル上面から主軸端までの
距離 mm 1,650～1,850
［1,550～1,750］ ※1 1,350～1,850
［1,250～1,750］ ※1 1,450～1,850
［1,350～1,750］ ※1

テーブルテーブル作業(yè)面の大きさ mm 2,000×4,000～3,000×12,000 1,500×2,800～3,000×11,800 1,500×3,000～3,000×12,000

テーブルの積載質(zhì)量 kg 22,000～66,000 12,000～72,600 12,000～66,000

テーブル上面の形狀
［Tミゾ幅×本數(shù)（間隔）］ mm 24H7×11、13、15
（部200） 24H7×9～15
（部200） 24H7×11、13、15
（部140、200）

機械下面からの高さ mm 850～950 800～950 850～950

送り速度早送り速度 m/min X・Y：24、Z：15
（X・Y：24※2、Z：15）※3
（X：20、Y：24※2、Z：15）※4 X：15、Y：20※10、Z：15 X：30、Y：32、Z：20
（X：30、Y：32※2、Z：20）※20
（X：20、Y：32※2、Z：20）※21
（X：30、Y：30※2、Z：20）※22
（X：20、Y：30※2、Z：20）※23

切削送り速度 mm/min 1～10,000 1～10,000 1～10,000

W軸送り速度（クロスレール昇降） mm/min 3,000 3,000 3,000

自動工具交換裝置ツールシャンク形式 MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50

プルスタッド形式 MAS 2 MAS 2 MAS 2

工具収納本數(shù) 本 50
［80、100、120、180］ 32※11
［50、72、100、120、180］ 50
［80、100、120、180］

工具徑 mm 隣接工具有り：ø135
隣接工具無し：ø264 隣接工具有り：ø135
隣接工具無し：ø230 隣接工具有り：ø135
隣接工具無し：ø230

工具長さ mm 600 400 400

工具質(zhì)量 kg 25 25 25

工具選択方式固有番地方式固有番地方式固有番地方式

主軸主軸回転速度 min-1 4,000［6,000］ 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ 4,000［6,000、10,000］

主軸テ－パ穴 7/24テーパNo.50 7/24テーパNo.50 7/24テーパNo.50

主軸軸受內(nèi)徑 mm ø100［ø85※5、ø130※6、ø100※7］ ø100［ø85※12］ ø100［ø85※24］

電動機主軸用電動機 kW 45/37（30分/連続）
［37（連続）］※5 30/22（30分/連続）※8
［45/37（30分/連続）※13、22（連続）※5、
26/22（30分/連続）※14］ 26/22（30分/連続）※8
［26/22（30分/連続）※24、
30/22（30分/連続）※25］

送り軸用電動機 kW X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2
（X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］

クロスレール昇降用電動機 kW W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6（5.2※18）×2 W：4.6×2

所要動力源電源 kVA 60※8 60※8 60※8

空気圧源 L/min(ANR) 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8 650（0.5MPa以上）※8

機械の大きさ機械の高さ mm 6,730、6,980 6,250～6,850 5,820～6,300

所要床面の大きさ（本機のみ） mm 7,810×10,730～8,835×27,930 6,950×8,200～8,700×27,400 6,180×8,430～7,780×27,930

機械質(zhì)量（本機のみ） kg 48,000～116,000 36,000～120,900 32,000～101,000

制御裝置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

［　］：特別仕様

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

機種単位 MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ

移動量 X軸移動量（テーブル前後） mm 4,200、5,200 2,600 2,000～5,200

Y軸移動量（主軸頭左右） mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000

Z軸移動量（ラム上下） mm 800［1,000］ 800 450（クイル上下）

W軸移動量（クロスレール昇降） mm 1,000 - 1,000、1,150

有効門幅 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050

テーブル上面から主軸端までの
距離 mm 1,550 1,100
［1,000※29］ 1,360～1,510
［1,380～1,530］※36

テーブルテーブル作業(yè)面の大きさ mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800～1,500×5,000

テーブルの積載質(zhì)量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000～16,000

テーブル上面の形狀
［Tミゾ幅×本數(shù)（間隔）］ mm 24H7×11、13
（部200） 20H7×9、11
（部200） 20H7×9、11
（部140）

機械下面からの高さ mm 920 850 700～750

送り速度早送り速度 m/min X・Y：30、Z：15 X・Y：20、Z：10 X・Y：20、Z：10

切削送り速度 mm/min X・Y：1～30,000、Z：1～15,000 1～10,000 1～10,000

W軸送り速度（クロスレール昇降） mm/min 5,000 - 420/500（50/60Hz）※37

自動工具交換裝置ツールシャンク形式 MAS BT50 MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ MAS BT50

プルスタッド形式 MAS 2 MAS 2※32 MAS 2

工具収納本數(shù) 本 50
［80、100、120、180］ 24
［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ 24
［50、72、100］

工具徑 mm 隣接工具有り：ø135
隣接工具無し：ø230 隣接工具有り：ø125※34［ø135※35、ø90※30※31※32］
隣接工具無し：ø230※34［ø125※30※31※32］隣接工具有り：ø128
隣接工具無し：ø230

工具長さ mm 400 400 400

工具質(zhì)量 kg 25 25※34［8※30※31※32］ 20

工具選択方式固有番地方式固有番地方式※34
［メモリランダム※30※31※32］固有番地方式

主軸主軸回転速度 min-1 8,000 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ 4,000［6,000、10,000］

主軸テ－パ穴 7/24テーパNo.50 7/24テーパNo.50
［7/24テーパNo.50※29、7/24テーパNo.40※30、HSK-A63※31※32］ 7/24テーパNo.50

主軸軸受內(nèi)徑 mm ø85 ø85［ø100※29、ø70※30※31、
ø60※32］ ø100［ø85※24］

電動機主軸用電動機 kW 26/22（30分/連続） 26/22（30分/連続）※8
［37/26（10分/連続）※29、26/18.5（10分/連続）※30、
30/22（10分/連続）※31、15/11（30分/連続）※32］ 22/18.5（30分/連続）
［22/15（30分/連続）※5、22（連続）※42］

送り軸用電動機 kW X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 X・Y：5.2、Z：3.6×2 X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2

クロスレール昇降用電動機 kW W：5.2×2 - 3.7（AC）［3.6※40］

所要動力源電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8

空気圧源 L/min(ANR) 950（0.5MPa以上）※8 700（0.5MPa以上）※8 500（0.5MPa以上）※8

機械の大きさ機械の高さ mm 6,450 4,670［4,450※29］ 4,375～4,585※41

所要床面の大きさ（本機のみ） mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000～5,335×12,920

機械質(zhì)量（本機のみ） kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500～30,500

制御裝置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

［　］：特別仕様です　※1：［　］內(nèi)はエクステンションヘッド長さ250mmの場合　※2：Y軸ストローク両端付近では減速します　※3：（　）內(nèi)は30×50型、30×65型、35×50型、35×65型の場合　※4：（　）內(nèi)は30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型の場合　※5：6,000min-1仕様の場合　※6：高出力仕様で、4,000min-1仕様の場合　※7：高出力仕様で、6,000min-1仕様の場合　※8：標準仕様の場合　※9：クロスレール昇降形仕様の場合　※10：30型、35型の場合、Y軸ストローク両端付近では減速します　※11：32本ATCの場合は、25型以上でATC可能範囲に制限があります。　※12：6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1仕様の場合　※13：3,600min-1仕様の場合　※14：8,000min-1、10,000min-1仕様の場合　※15：30×120型の場合　※16：35×120型の場合　※17：（　）內(nèi)は35型の場合　※18：35型の場合　※20：（　）內(nèi)は30×50型、30×65型の場合　※21：（　）內(nèi)は30×80型、30×100型の場合　※22：（　）內(nèi)は35×50型、35×65型の場合　※23：（　）內(nèi)は35×80型、35×100型、35×120型の場合　※24：6,000min-1、10,000min-1仕様の場合　※25：10,000min-1 アルミ加工仕様の場合　※26：25×50型、25×65型、30型、35型の場合　※27：リニアモータ　※28：25×40型の場合　※29：12,000min-1仕様の場合　※30：15,000min-1仕様の場合　※31：20,000min-1仕様の場合　※32：25,000min-1仕様の場合　※33：HSK仕様にはプルスタッドはありません　※34：8,000min-1、12,000min-1仕様の場合　※35：8,000min-1仕様または12,000min-1仕様で工具収納本數(shù)が50本仕様の場合　※36：[　]內(nèi)は10,000min-1仕様の場合　※37：クロスレール自動位置決め仕様の場合、16型 400mm/min、20型 340mm/min　※38：20×40型の場合　※39：20×50型の場合　※40：クロスレール自動位置決め仕様の場合　※41：標準ペンダント（固定）で、スルースピンドル仕様のない場合　※42：10,00min-1仕様の場合　※43：30×50型の場合

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
	機種	単位	MCR-C	MCR-BⅢ※9	MCR-A5CⅡ
移動量	X軸移動量（テーブル前後）	mm	4,200～12,200	3,000～12,000	3,200～12,200
Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200～4,200	2,700～4,200	2,600～4,100
Z軸移動量（ラム上下）	mm	1,050［1,250］	800［1,000］	800
W軸移動量（クロスレール昇降）	mm	1,000、1,200	700～1,300	800～1,200
有効門幅	mm	2,650～3,650	2,050～3,550	2,150～3,650
テーブル上面から主軸端までの距離	mm	1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1	1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1	1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1
テーブル	テーブル作業(yè)面の大きさ	mm	2,000×4,000～3,000×12,000	1,500×2,800～3,000×11,800	1,500×3,000～3,000×12,000
テーブルの積載質(zhì)量	kg	22,000～66,000	12,000～72,600	12,000～66,000
テーブル上面の形狀［Tミゾ幅×本數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13、15 （部200）	24H7×9～15 （部200）	24H7×11、13、15 （部140、200）
機械下面からの高さ	mm	850～950	800～950	850～950
送り速度	早送り速度	m/min	X・Y：24、Z：15 （X・Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4	X：15、Y：20※10、Z：15	X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23
切削送り速度	mm/min	1～10,000	1～10,000	1～10,000
W軸送り速度（クロスレール昇降）	mm/min	3,000	3,000	3,000
自動工具交換裝置	ツールシャンク形式		MAS BT50	MAS BT50	MAS BT50
プルスタッド形式		MAS 2	MAS 2	MAS 2
工具収納本數(shù)	本	50 ［80、100、120、180］	32※11 ［50、72、100、120、180］	50 ［80、100、120、180］
工具徑	mm	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø264	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230
工具長さ	mm	600	400	400
工具質(zhì)量	kg	25	25	25
工具選択方式		固有番地方式	固有番地方式	固有番地方式
主軸	主軸回転速度	min-1	4,000［6,000］	4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］	4,000［6,000、10,000］
主軸テ－パ穴		7/24テーパNo.50	7/24テーパNo.50	7/24テーパNo.50
主軸軸受內(nèi)徑	mm	ø100［ø85※5、ø130※6、ø100※7］	ø100［ø85※12］	ø100［ø85※24］
電動機	主軸用電動機	kW	45/37（30分/連続）［37（連続）］※5	30/22（30分/連続）※8 ［45/37（30分/連続）※13、22（連続）※5、 26/22（30分/連続）※14］	26/22（30分/連続）※8 ［26/22（30分/連続）※24、 30/22（30分/連続）※25］
送り軸用電動機	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
クロスレール昇降用電動機	kW	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6×2
所要動力源	電源	kVA	60※8	60※8	60※8
空気圧源	L/min(ANR)	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8
機械の大きさ	機械の高さ	mm	6,730、6,980	6,250～6,850	5,820～6,300
所要床面の大きさ（本機のみ）	mm	7,810×10,730～8,835×27,930	6,950×8,200～8,700×27,400	6,180×8,430～7,780×27,930
機械質(zhì)量（本機のみ）	kg	48,000～116,000	36,000～120,900	32,000～101,000
制御裝置		OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
	機種	単位	MCR-H	MCR-AF	MCV-AⅡ
移動量	X軸移動量（テーブル前後）	mm	4,200、5,200	2,600	2,000～5,200
Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200、3,700	1,500、2,000	1,600、2,000
Z軸移動量（ラム上下）	mm	800［1,000］	800	450（クイル上下）
W軸移動量（クロスレール昇降）	mm	1,000	-	1,000、1,150
有効門幅	mm	2,550、3,050	2,600	1,650、2,050
テーブル上面から主軸端までの距離	mm	1,550	1,100 ［1,000※29］	1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36
テーブル	テーブル作業(yè)面の大きさ	mm	2,000×4,000、2,500×5,000	2,000×1,500、2,000×2,000	1,200×1,800～1,500×5,000
テーブルの積載質(zhì)量	kg	22,000、33,000	10,000	6,000～16,000
テーブル上面の形狀［Tミゾ幅×本數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13 （部200）	20H7×9、11 （部200）	20H7×9、11 （部140）
機械下面からの高さ	mm	920	850	700～750
送り速度	早送り速度	m/min	X・Y：30、Z：15	X・Y：20、Z：10	X・Y：20、Z：10
切削送り速度	mm/min	X・Y：1～30,000、Z：1～15,000	1～10,000	1～10,000
W軸送り速度（クロスレール昇降）	mm/min	5,000	-	420/500（50/60Hz）※37
自動工具交換裝置	ツールシャンク形式		MAS BT50	MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］	MAS BT50
プルスタッド形式		MAS 2	MAS 2※32	MAS 2
工具収納本數(shù)	本	50 ［80、100、120、180］	24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］	24 ［50、72、100］
工具徑	mm	隣接工具有り：ø135 隣接工具無し：ø230	隣接工具有り：ø125※34［ø135※35、ø90※30※31※32］隣接工具無し：ø230※34［ø125※30※31※32］	隣接工具有り：ø128 隣接工具無し：ø230
工具長さ	mm	400	400	400
工具質(zhì)量	kg	25	25※34［8※30※31※32］	20
工具選択方式		固有番地方式	固有番地方式※34 ［メモリランダム※30※31※32］	固有番地方式
主軸	主軸回転速度	min-1	8,000	8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］	4,000［6,000、10,000］
主軸テ－パ穴		7/24テーパNo.50	7/24テーパNo.50 ［7/24テーパNo.50※29、7/24テーパNo.40※30、HSK-A63※31※32］	7/24テーパNo.50
主軸軸受內(nèi)徑	mm	ø85	ø85［ø100※29、ø70※30※31、 ø60※32］	ø100［ø85※24］
電動機	主軸用電動機	kW	26/22（30分/連続）	26/22（30分/連続）※8 ［37/26（10分/連続）※29、26/18.5（10分/連続）※30、 30/22（10分/連続）※31、15/11（30分/連続）※32］	22/18.5（30分/連続）［22/15（30分/連続）※5、22（連続）※42］
送り軸用電動機	kW	X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2	X・Y：5.2、Z：3.6×2	X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
クロスレール昇降用電動機	kW	W：5.2×2	-	3.7（AC）［3.6※40］
所要動力源	電源	kVA	80※8	55※8	40※8 45※8
空気圧源	L/min(ANR)	950（0.5MPa以上）※8	700（0.5MPa以上）※8	500（0.5MPa以上）※8
機械の大きさ	機械の高さ	mm	6,450	4,670［4,450※29］	4,375～4,585※41
所要床面の大きさ（本機のみ）	mm	7,825×10,730、8,425×12,830	5,560×4,200、5,560×5,230	4,935×6,000～5,335×12,920
機械質(zhì)量（本機のみ）	kg	64,000、75,000	24,500、26,000	19,500～30,500
制御裝置		OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

MCR-A5CII 20
	規(guī)格	單位	20×30	20×40	20×50
行程	X軸(工作臺前/后)	mm	3,050	4,050	5,050
	Y軸(主軸頭左右)	mm	2,600
	Z軸(滑枕上下)	mm	800
	橫梁(橫梁升降)	mm	800
	有效門寬	mm	2,150
	工作臺面到主軸端面^※1	mm	0～1,450 [ 0～1,350] ^※1
工作臺	作業(yè)面	mm	1,500×2,800	1,500×3,800	1,500×4,800
	承重量	kg	12,000	16,000	20,000
	T型槽〔寬×槽數(shù)(間隔)〕	mm	24^H7×11(部140　兩端100)
	工作臺高	mm	850
主軸	轉(zhuǎn)速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ^※3
	錐孔		7/24 錐度 No.50
	軸承內(nèi)徑	mm	φ100 [ φ85] ^※3
進給速度	快速進給速度	m/min	X : 30、Y : 32、Z : 20^※6
	切削進給速度	mm/min	1～10,000
	橫梁移動速度	m/min	3
自動刀具交換	刀柄		MAS BT50
	拉釘		MAS P50T-2
	刀庫容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直徑	mm	有相鄰刀具：φ135、無相鄰刀具：φ230
	刀具長度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具選擇方式		固有地址方式
電機	主軸電機	kW	VAC26/22(30分/連續(xù))^※4 [VAC30/22(30分/連續(xù))] ^※5
	進給軸電機	kW	X:9.4、Y:7.3、Z:5.2×2
	橫梁升降電機	kW	W:4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60^※2
所需動力源	壓縮空氣	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)^※2
機床尺寸	高度	mm	5,820
	占地面積(僅機床)	mm	6,330×8,550	6,330×10,550	6,330×12,500
	凈重(僅機床)	kg	40,000	42,000	45,000

MCR-A5CII 25
	規(guī)格	單位	25×40	25×50	25×65
行程	X軸(工作臺前/后)	mm	4,050	5,050	6,550
	Y軸(主軸頭左右)	mm	3,100
	Z軸(滑枕上下)	mm	800
	橫梁(橫梁升降)	mm	1,000
	有效門寬	mm	2,650
	工作臺面到主軸端面^※1	mm	0～1,650 [ 0～1,550] ^※1
工作臺	作業(yè)面	mm	2,000×3,800	2,000×4,800	2,000×6,300
	承重量	kg	22,000	27,000	34,000
	T型槽〔寬×槽數(shù)(間隔)〕	mm	24^H7×11(部200　兩端130)
	工作臺高	mm	850
主軸	轉(zhuǎn)速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ^※3
	錐孔		7/24 錐度 No.50
	軸承內(nèi)徑	mm	φ100 [ φ85] ^※3
進給速度	快速進給速度	m/min	X : 30、Y : 32、Z : 20^※6
	切削進給速度	mm/min	1～10,000
	橫梁移動速度	m/min	3
自動刀具交換	刀柄		MAS BT50
	拉釘		MAS P50T-2
	刀庫容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直徑	mm	有相鄰刀具：φ135、無相鄰刀具：φ230
	刀具長度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具選擇方式		固有地址方式
電機	主軸電機	kW	VAC26/22(30分/連續(xù))^※4 [VAC30/22(30分/連續(xù))] ^※5
	進給軸電機	kW	X:9.4、Y:7.3、Z:5.2×2	X:14.0、Y:7.3、Z:5.2×2
	橫梁升降電機	kW	W:4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60^※2
所需動力源	壓縮空氣	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)^※2
機床尺寸	高度	mm	6,020
	占地面積(僅機床)	mm	6,830×10,550	6,830×12,550	6,830×16,150
	凈重(僅機床)	kg	45,000	48,000	53,000

MCR-A5CII 30
	規(guī)格	單位	30×50	30×65	30×80	30×100
行程	X軸(工作臺前/后)	mm	5,050	6,550	8,050	10,050
	Y軸(主軸頭左右)	mm	3,600
	Z軸(滑枕上下)	mm	800
	橫梁(橫梁升降)	mm	1,200
	有效門寬	mm	3,150
	工作臺面到主軸端面^※1	mm	0～1,850 [ 0～1,750] ^※1
工作臺	作業(yè)面	mm	2,500×4,800	2,500×6,300	2,500×7,800	2,500×9,800
	承重量	kg	33,000	43,000	52,000	66,000
	T型槽〔寬×槽數(shù)(間隔)〕	mm	24^H7×13(部200　兩端180)
	工作臺高	mm	900
主軸	轉(zhuǎn)速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ^※3
	錐孔		7/24 錐度 No.50
	軸承內(nèi)徑	mm	φ100 [ φ85] ^※3
進給速度	快速進給速度	m/min	X : 30、Y : 32、Z : 20^※6
	切削進給速度	mm/min	1～10,000
	橫梁移動速度	m/min	3
自動刀具交換	刀柄		MAS BT50
	拉釘		MAS P50T-2
	刀庫容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直徑	mm	有相鄰刀具：φ135、無相鄰刀具：φ230
	刀具長度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具選擇方式		固有地址方式
電機	主軸電機	kW	VAC26/22(30分/連續(xù))^※4 [30/22(30分/連續(xù))] ^※5
	進給軸電機	kW	X : 14.0、Y : 7.3、Z : 5.2×2
	橫梁升降電機	kW	W:4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60^※2
所需動力源	壓縮空氣	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)^※2
機床尺寸	高度	mm	6,300
	占地面積(僅機床)	mm	7,430×12,550	7,430×16,150	7,430×19,250	7,430×23,250
	凈重(僅機床)	kg	53,000	58,000	63,000	69,000

MCR-A5CII 35
	規(guī)格	單位	35×50	35×65	35×80	35×100	35×120
行程	X軸(工作臺前/后)	mm	5,050	6,550	8,050	10,050	12,050
	Y軸(主軸頭左右)	mm	4,100
	Z軸(滑枕上下)	mm	800
	橫梁(橫梁升降)	mm	1,200
	有效門寬	mm	3,650
	工作臺面到主軸端面^※1	mm	0～1,800 [ 0～1,700] ^※1
工作臺	作業(yè)面	mm	3,000×4,800	3,000×6,300	3,000×7,800	3,000×9,800	3,000×11,800
	承重量	kg	29,500	37,000	47,000	61,000	65,000
	T型槽〔寬×槽數(shù)(間隔)〕	mm	24^H7×13(部200)
	工作臺高	mm	950
主軸	轉(zhuǎn)速	min	30～4,000 [30～6,000、30～10,000] ^※3
	錐孔		7/24 錐度 No.50
	軸承內(nèi)徑	mm	φ100 [ φ85] ^※3
進給速度	快速進給速度	m/min	X・Y : 30、Z 20^※6
	切削進給速度	mm/min	1～10,000
	橫梁移動速度	m/min	3
自動刀具交換	刀柄		MAS BT50
	拉釘		MAS P50T-2
	刀庫容量	把	50 [ 80、100、120、180]
	刀具直徑	mm	有相鄰刀具：φ135、無相鄰刀具：φ230
	刀具長度	mm	400
	刀具重量	kg	25
	刀具選擇方式		固有地址方式
電機	主軸電機	kW	VAC26/22(30分/連續(xù))^※4 [VAC30/22(30分/連續(xù))] ^※5
	進給軸電機	kW	X:14.0、Y:7.3、Z:5.2×2
	橫梁升降電機	kW	W:4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60^※2
所需動力源	壓縮空氣	L/min(A.N.R)	650(0.5MPa以上)^※2
機床尺寸	高度	mm	6,300
	占地面積(僅機床)	mm	7,930×12,550	7,930×16,150	7,930×19,250	7,930×23,250	7,930×27,150
	凈重(僅機床)	kg	58,000	64,000	70,000	78,000	86,000

[ ]內(nèi)為特殊規(guī)格
^*1. [ ]表示縱主軸頭長度250mm時的數(shù)值。
^*2. 標準規(guī)格
^*3. [ ]內(nèi)表示6,000 min^-1 規(guī)格時的數(shù)值。
^*4. 4,000min^-1、6,000min^-1 規(guī)格時的數(shù)值。
^*5. [ ] : 10,000min^-1規(guī)格時的數(shù)值。
^*6. 模具組件各軸為20m/min。

關(guān)鍵詞：工作臺