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波紋管截止閥

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更新時間：2023-06-25 10:22:44瀏覽次數：222次

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產品簡介

一、波紋管截止閥介紹：波紋管密封截止閥是引進技術、采用國外金屬波紋管密封技術制造、高性能的彈性金屬波紋管、伸縮疲勞壽命特別長；消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，波紋管截止閥不但提高了使用能源效率、增加生產設備安全性、減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境

詳細介紹

一、波紋管截止閥介紹：

波紋管密封截止閥是引進技術、采用國外金屬波紋管密封技術制造、高性能的彈性金屬波紋管、伸縮疲勞壽命特別長；消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，波紋管截止閥不但提高了使用能源效率、增加生產設備安全性、減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境。波紋管密封截止閥適用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業的各種工況管路上，用于氫氣切斷或導熱油接通管路介質。

二、波紋管截止閥結構特點：

1.雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免。

2.結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀。

3.沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全。

4.密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。

5.堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。

6.截止閥閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

7.閥桿升降位置指示更直觀。

三、波紋管截止閥制造標準：

波紋管截止閥執行標準
制造標準：DIN3356	結構長度：DIN3202
法蘭標準：DIN2543-2545	對焊口標準：DIN3239
試驗標準：DIN3230

四、波紋管截止閥壓力試驗標準：

波紋管截止閥壓力檢驗（表）
公稱壓力	1.6Mpa	2.5Mpa	4.0Mpa
密封試驗	1.8MPa	2.8MPa	4.4MPa
殼體強度	2.4MPa	3.6MPa	6.0MPa
適用溫度	425℃

五、波紋管截止閥特點：

波紋管截止閥特點
雙層波紋管	維修方便
波紋管密封閥桿	雙重密封
位置指示	無升降手輪

六、波紋管截止閥用途：

波紋管截止閥用途
工業	電站、鍋爐
廢氣凈化廠	天然氣
真空裝置	氨氣、氫氣
熱水	航空煤油、冷媒、氟利昂系統
加熱設備	蒸汽、導熱油系統

七、波紋管截止閥主要零件材料及性能：

波紋管截止閥材料性能（表）
零件名稱	閥體	閥蓋	閥桿	閥瓣	密封面	填料
GS-C25	GS-C25	GS-C25	13Cr	2Cr13	2Cr13	柔性石墨
304	CF8	CF8	304	304	304	柔性石墨
316	CF8M	CF8M	316	316	316	柔性石墨
304L	Cf3	CF3	316	304L	304L	柔性石墨
316L	CF3M	CF3M	316	316L	316L	柔性石墨

八、波紋管截止閥外形尺寸各連接尺寸：

波紋管截止閥連接尺寸（表）
PN	DN	L	D	D1	D2	B	f	H	N-ф	H
1.6	15	130	95	65	45	16	2	191	4-14	6
	20	150	105	75	58	18	2	191	4-14	6
	25	160	115	85	68	18	2	197	4-14	8
	32	180	140	100	78	18	2	200	4-18	8
	40	200	150	110	88	18	3	218	4-18	13
	50	230	165	125	102	20	3	220	4-18	13
	65	290	185	145	122	20	3	238	4-18	16
	80	310	200	160	138	20	3	257	4-18	20
	100	350	220	180	158	20	3	340	4-18	25
	125	400	250	210	188	22	3	360	4-18	32
	150	480	285	240	212	22	3	390	8-22	40
	200	600	340	295	268	24	3	530	12-22	50
2.5	15	130	95	65	45	16	2	191	4-14	6
	20	150	105	75	58	18	2	191	4-14	6
	25	160	115	85	68	18	2	197	4-14	8
	32	180	140	100	78	18	2	200	4-18	8
	40	200	150	110	88	18	3	218	4-18	13
	50	230	165	125	102	20	3	220	4-18	13
	65	290	180	145	122	22	3	238	4-18	16
	80	310	200	160	138	24	3	257	4-18	20
	100	350	235	190	162	24	3	340	8-22	25
	125	400	270	220	188	26	3	360	8-26	32
	150	480	300	250	218	28	3	390	8-26	40
	200	600	360	310	278	30	3	530	12-26	50
4.0	15	130	95	65	45	16	2	191	4-14	6
	20	150	105	75	58	18	2	191	4-14	6
	25	160	115	85	68	18	2	197	4-14	8
	32	180	140	100	78	18	2	200	4-18	8
	40	200	150	110	88	18	3	218	4-18	13
	50	230	165	125	102	20	3	220	4-18	13
	65	290	185	145	122	22	3	238	4-18	16
	80	310	200	160	138	24	3	257	8-18	20
	100	350	235	190	162	24	3	340	8-22	25
	125	400	270	220	188	26	3	360	8-26	32
	150	480	300	250	218	28	3	390	8-26	40