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浙江鎮田機械有限公司
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方形高剪切乳化罐嚴格遵循《藥品生產質量管理規范》GMP總則(2010年修訂)第三十一、三十二條要求，并按《壓力容器》（GB150—2011）、《鋼制焊接常壓容器(附標準釋義)》（NB/T 47003.1—2009）要求進行設計、制造及驗收。
方形高剪切乳化罐采用高速葉輪底部攪拌裝置，對生產中的糖、奶粉、膠類添加劑具有良好的溶解乳化作用，是目前乳化罐產品中生產高的產品。
方形高剪切乳化罐采用方形單層罐體，罐體內壁過渡段均采用圓弧過渡，無衛生死角，易清洗。
方形高剪切乳化罐的罐體和下封頭根據客戶要求可設有保溫層。
罐體可選配置
方形高剪切乳化罐的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計（數顯式或表盤式）、視鏡、衛生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉清洗球、無菌取樣閥(不銹鋼罐底)、液位計及液位自控系統（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器）等，或根據客戶要求進行配置。
典型的應用
?適用于食(乳)品、飲料、生物工程、制藥、精細化工、顏料等行業，混合液和混合物在罐內進行充分迅速混合、分散、乳化、均質。
產品特色
?容積有600L～5000L等多種規格，可根據客戶實際需求進行設計、制造。
?接口采用快裝卡盤式（卡接），罐體內膽選用304或316L，內表面鏡面拋光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根據客戶要求進行拋光、拉絲、噴砂等。
?方形高剪切乳化罐采用底部機械乳化，采用爪式咬合、雙和吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現象；高速攪拌乳化，可適合不同混合液和混合物的混合、分散、乳化、均質。
?乳化軸的密封采用衛生級機械密封，乳化電機可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機，根據客戶要求進行選擇，多采用變頻調速。
常規設計參數
設計壓力 | 常壓 |
設計溫度 | 罐體、夾套按客戶要求（0℃～160℃） |
材料
內膽 | 304、316L |
保溫層 | 巖棉或聚氨酯 |
支腿等 | 304 |
表面處理
處理類型 | 機械拋光、電解拋光、噴砂 |
拋光精度 | 內壁 0.4μm，外壁 0.6μm |
連接
進出口 | 快裝卡接、法蘭 |
方形高剪切乳化罐常規型號及主要技術參數
參數 | 型號 | JTRGR—1000 | JTRGR—2000 | JTRGR—3000 | JTRGR—4000 | |
有效容積：L | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | ||
罐體 | 長與寬：mm | 1100 | 1300 | 1450 | 1600 | |
高度：mm | 800 | 1200 | 1400 | 1500 | ||
乳化 | 電機功率：kW | 18.5 | 22 | 30 | 37 | |
乳化轉速 | 1500RMP | |||||
上表數據為標準型，僅供參考，可根據客戶要求定制。 | ||||||
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