德國瑞好。早在1948年，瑞好公司就在德國巴伐利亞州Rehau鎮成立了瑞好公司，開始了以聚合物為主的研發和生產，產品涵蓋了環保、市政、建筑、工業、醫療、家私、航空等眾多領域。而在環保領域，德國瑞好公司是進入中國市場的外資品牌之一，自2003年至今，瑞好曝氣產品被證明在市政、石化、印染、食品、焦化等領域中應用效果優異。瑞好微孔曝氣器正以其經久耐用、安全節能的表現，越來越多地成為使用方的品牌。

產品介紹
RAUBIOXON PLUS曝氣盤是瑞好為污水生物處理過程提供微氣泡而特別開發的。- 硅橡膠膜片具有穩定的物理化學性能

煤化工廢水用德國瑞好曝氣盤

- 經濟使用壽命長

- 曝氣盤布置均一靈活

- 壓力損失小，節能顯著

- 可用于連續或者間歇運行的污水廠

- 適用于市政或者工業廢水中

產品優勢
RAUBIOXON PLUS曝氣盤采用瑞好特別研發的硅橡膠膜片，具有如下優點：

- 耐腐蝕抗老化，運行穩定

- 不含增塑劑，可持久保持膜片彈性

- 抗油脂

此外， 瑞好研發的的馬鞍座連接方式，可以將安裝時間節省80%。

使用范圍
產品可以使用在以下廢水中：

- 市政污水

- 石化廢水

- 鋼鐵焦化廢水

- 制革廢水

- 造紙廢水

- 紡織印染廢水

- 食品廢水

- 飲料廢水

- 制藥廢水

- 印刷廢水

- 垃圾滲濾液

- 化工廢水

注：產品的適用性通過相同水質條件下試驗確定。

特殊使用環境請咨詢瑞好工程師

供貨范圍

產品說明書

— RAUBIOXON PLUS DISC 260

一. 產品介紹

1. 簡介

     RAUBIOXON PLUS DISC 260曝氣系統由硅橡膠膜片、支撐盤、卡環、鞍式連接等部件組成。當充氧和曝氣時，壓縮空氣通過微孔布氣層擴散到水中，以實現充氧和曝氣的目的。

煤化工廢水用德國瑞好曝氣盤

2. 性能

RAUBIOXON PLUS DISC硅橡膠膜微孔盤式曝氣器由耐腐蝕、耐老化能力的材質構成：

- 曝氣膜：硅膠膜

- 支撐盤：PP聚丙烯

2.1 硅膠膜的特性：

a．硅膠膜的優點

- 高彈性

- 不易脆化

- 與沉積物親和力小

- 耐油性

- 不易變硬

- 不可生物降解

- 高抗化學腐蝕能力

- 節省能耗

- 可循環利用  

b．硅橡膠膜的性能參數

c．支撐盤的性能參數

2.2 硅橡膠曝氣盤的優點

- 硅膠膜耐腐蝕抗老化，使用壽命長，運行穩定

- 的柔性點系統設計，保證停止供氣時膜片上微孔自動關閉，廢水不會進入盤內

- 穿孔不會堵塞，既適合連續運行操作，又適合間歇式操作

- 良好的曝氣特性，高氧氣利用率及動力效率

- 的氣泡體積，均勻的氣泡分布

- 快捷、簡便的安裝方式，節約大量配件

- 通過曝氣盤后，氣泡的平均直徑1.0~2.0mm。

- 在正常的使用條件下，使用壽命期間保持較高的氧轉移率。

- 采用冷凝水排空裝置使布氣管內積水排除。

二.曝氣盤參數表格

三. 設計及結構

a.   我公司提供的曝氣盤能適應在不同污水水質、氣溫條件下工作， 滿足生化池好氧區污水生化處理的需求，有效地將來自鼓風機的空氣均勻地擴散到水中，并能長期保持穩定的充氧效果和充氧效率，當停止供氣時曝氣孔能有效的閉合。

德國瑞好曝氣盤

b.   微孔模式曝氣盤滿足下列要求：

- 單個盤外徑270mm。

- 微孔模式曝氣盤的使用壽命：不小于5年（市政廢水）。

c.     微孔曝氣盤為圓盤式，由硅橡膠膜附著在PP材質的支撐盤上，由高強度PP材質固定環固定。

d.     橡膠膜采用德國進口硅橡膠材質。膜片采用注塑成型工藝制作；膜片打孔為機械打孔，開孔方形垂直膜片紋。

e.     進入曝氣盤的空氣須進行空氣凈化，滿足在長期連續使用或停用后再投入使用，不會產生微孔的堵塞和混合液的回流。

f.      曝氣盤與布氣管連接采用鞍座接口，不需要另外使用螺栓緊固，避免了雙螺栓緊固力度不同導致的運行中脫扣的可能并且節省安裝時間。

g.     微孔曝氣盤上各部件表面整潔光滑，沒有擦痕、氣泡、氣孔、包容物、斑點、皺紋或鋒利的邊沿。

h.   我公司提供的曝氣盤能抗城市污水的腐蝕，耐高溫、防酸堿。

四. 安裝及調試

公司將提供專業人員指導安裝及調試，以保證安裝的質量。

安裝前需要檢查土建構筑物的尺寸。

設備安裝后進行測試保證質量。

瑞好環境科技。瑞好環境科技（太倉）有限公司是德國瑞好公司在華設立的獨資子公司，是一家集曝氣器設計、生產、倉儲、物流、安裝、調試、培訓和售后服務于一身的專業曝氣系統解決方案綜合供應商。多年來，瑞好環境科技致力于為市政污水處理和工業廢水處理提供的量身定制的好氧生物處理曝氣技術解決方案。我們始終關注于客戶的親密合作，為新建水廠的建設、既有水廠的升級改造和維修維護提供完善的解決方案，已在中國500度家污水廠中成功實現了我們的目標。

太倉工廠。為了更加及時有效地服務中國、東南亞和澳洲各國，德國瑞好公司于2008年投資2個億在中國江蘇太倉設立了工廠，從根本上解決了供貨時間長的問題。同時由于在中國的工廠是隸屬德國瑞好的全資工廠，其原材料供應、生產設備都來自于德國，并且生產工藝、檢驗標準、人員管理，甚至是物流配送等全部環節依然嚴格遵守德國瑞好的要求，不僅從成品質量上保持了，更從供貨時間上做到了滿足工程進度的需要。 今天的瑞好，不僅已經在產品品質上成為了，更從設計、研發、服務等各方面帶動了曝氣行業的發展。

導言： 

煤化工過程需要大量生產用水，用于煤氣發生爐的煤氣洗滌、冷凝以及凈化，該過程產生大量的廢水，該廢水含有高濃度的污染物，水質成分復雜，主要以酚類化合物為主，同時含有大量的長鏈烷烴類、芳香烴類、雜環類化合物、氨氮、氰等有毒和有害物質，水質可生化性差，具有很強的微生物抑制性，是一種典型高濃度難生物降解的工業廢水。 

廢水來源

◆ 煉焦廢水

煤制焦是指煤炭在隔絕空氣1000℃條件下，經過系列物理化學變化后制成焦炭的過程，焦化得到的焦油包含苯、萘、蒽等幾百種有機化工原料。煉焦廢水來源包括煤氣初冷、生產用水和蒸汽冷凝，煤干餾及煤氣冷卻產生的剩余氨水是焦化廢水的主要來源，其水量占焦化廢水總量的50%以上，且水質受原煤和煉焦工藝影響很大。

◆ 煤氣化廢水

煤氣化廢水主要產生于煤氣的洗滌、冷凝及分餾過程中，以煤氣洗滌廢水為主。煤氣化廢水含有氨氮、揮發酚、SS以及其他多種環狀有機物，是典型的高濃度難降解有機廢水。

◆ 煤制油廢水

煤制油工藝是以煤為原料加工生產汽柴油和航空煤油等油品的利用技術。煤制油廢水具有色度大、乳化程度高、廢水成分復雜、難以生物降解的特點。煤制油廢水中含有大量的氨氮等無機物，還有包括大量苯系物和含氮、硫的雜環類有毒有機化合物。

分離技術處理

煤化工廢水有機廢水分離處理，是在不使用過多能量的基礎上將水中的某些污染物從水中分離，而不破壞污染物分子結構的過程。某些分離手段能夠獲得經濟效益，從而變廢為寶，降低水處理成本，有些分離能夠去除廢水中的有毒有害物質，從而降低生化處理中污染物對微生物的抑制或毒害，起到強化生物處理的效果。

◆ 萃取法

水處理中常用的萃取方式有液—液萃取和超臨界萃取兩種。萃取處理煤化工廢水主要是提取生產冷凝液中的高濃度酚（1000-50000mg/L），常采用烴類如柴油、煤焦油作為萃取劑，后經蒸餾回收酚油，以大大降低水中酚濃度。

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◆ 吸附法

吸附法被普遍應用在煤化工廢水的預處理和深度處理中，吸附法能有效去除難生物降解的溶解性有機物、無機離子，同時能降低CODcr，起到除色除味和降低后續生化處理負荷，提高出水水質，實現水循環利用的作用。常用的吸附劑有活性炭、硅藻土、粉煤灰、沸石、爐渣以及合成樹脂等，目前應用最多的是活性炭。

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◆ 膜分離法

膜分離法是利用膜的孔徑不同和選擇透過性，將不同特征的有機物從廢水主體中分離出來，達到降低其在廢水中濃度的目的，通常經過膜處理后的水可以回用，大大提高循環利用率。膜分離法被廣泛應用于水處理中，如煤化工廢水、制藥廢水、石油工業廢水等。

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◆ 混凝沉淀法

混凝劑被廣泛應用在煤化工廢水預處理中。目前常用的混凝劑有聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵、聚丙烯胺。黃金等采用鐵碳芬頓—混凝沉淀法預處理焦化廢水條件下，CODcr、揮發酚去除率分別達到36.8%和49.5%，B/C從0.2提高到0.48，為后續生化處理提供了保證。

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生物法

生物法具有許多優點，普遍應用于煤化工廢水的二級處理中，通過生物處理，可以大大降低水中有機物的濃度，去除大部分CODcr、BOD及氨氮，是煤化工廢水實現達標排放的核心工藝，也是深度處理前的必要過程。

◆ 生物脫氮工藝

由于煤化工廢水含氮高，采用生物脫氮工藝成為煤化工廢水二級處理的必然選擇，核心就是調節不同階段池中的溶解氧含量，合理控制控制硝化和反硝化過程，同時去除有機物。目前普遍采用的是厭氧好氧組合脫氮工藝，此外還有短程硝化-反硝化和同步硝化-反硝化技術等。

◆ 氧化/還原法

氧化/還原法特別是氧化法在水處理中得到廣泛的應用，通過使用氧化/還原劑促進水中污染物的化學結構的變化，從而降低污染物毒性或對生物的抑制性，提高可生化性，或從根本上解決色度等問題。

通常需要催化劑來提高效率，如pH調節，生物酶、金屬催化劑等。化學氧化是普遍采用的水處理方法，一般用于處理難降解、對微生物有毒性和抑制性的廢水，從而提高可生化性，通過與生物法結合可以達到很好的效果。對于飲用水及生化出水中微量有害物質，也經常會采用化學氧化法處理。氧化法在發展過程中衍生出了高級氧化法，在此過程中產生了羥基自由基，反應速率更快。

◆ 活性污泥法

普通活性污泥法處理煤化工廢水氨氮去除效果差，水中高氨氮濃度易毒害微生物，破壞微生物正常生長環境，而且對難降解的有機物處理效果差，因此難以滿足當前水處理的要求。為了彌補缺點，產生了許多工藝強化和改進措施，如通過氧化預處理提高B/C，降低水的毒性；通過生物馴化措施，提高微生物的耐受能力；改進曝氣方式以提高溶解氧濃度。雖然能使處理效果得到改善，但氨氮的去除效果很差，還需要進一步聯合脫氮工藝，才能達標排放。

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處理難點

近年來，不斷有新的方法和技術用于處理煤化工廢水，但各有利弊。

◆ 單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物，COD值偏高，不能達到排放標準。

◆ 吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

◆ 催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業應用中存在運行費用高等問題。

◆ 厭氧－好氧聯合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。但當在來水濃度較高和含有較多難降解有機物時出水難以穩定達標，需要與催化氧化和混凝沉淀等工藝配合使用。

未來發展趨勢

◆ 研發性能高效、價格低廉的高級氧化技術的催化劑，促進該技術的工業化應用，有效地緩解煤化工廢水對生物工藝的毒性抑制作用。

◆ 研發高效生物脫氮技術，在煤化工廢水低碳氮比水質的條件下，實現總氮的高效去除，滿足后續膜處理工藝的進水要求。

◆ 結合各種處理技術的優勢，形成高效、穩定、低廉的組合處理工藝，是促進煤化工廢水目標實現的有效途徑。