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立式不銹鋼離心泵

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產品簡介

IHG40-160立式不銹鋼離心泵概述IHG40-160立式不銹鋼離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃

詳細介紹

IHG40-160立式不銹鋼離心泵概述

IHG40-160立式不銹鋼離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。

離心泵在化工生產中的應用，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均比較低等突出優點。

離心泵工作原理與結構
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵起動前泵殼內要灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了靜壓能和動壓能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分動壓能轉化為靜壓能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

IHG40-160立式不銹鋼離心泵結構

離心泵的主要零部件

葉輪；葉輪是離心泵的關鍵部件。
按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
根據葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片極少在離心泵中應用。
導葉和泵體；為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導論中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大，使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能裝置。
軸封裝置；由于泵軸轉動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內，必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一個固定在蚌殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相緊貼而作相對運動，起到了密封作用。機械密封適用于要求較高的場合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。機械密封又叫端面密封，它主要靠靜環和動環的端面摩擦來密封。機械密封比填料密封的密封性能好、泄漏少、壽命長、功率消耗小。但機械密封制造比價復雜，精度要求高，價格貴，同時安裝技術也要求較高。

	1	排氣閥
	2	葉輪
	3	沖洗冷卻水管
	4	泵蓋
	5	軸承
	6	電機
	7	聯體座
	8	機械密封
	9	承磨付
	10	葉輪螺母
	11	泵體

離心泵氣蝕理論
汽蝕現象；液體在一定溫度下，由于某種原因使泵進口處的壓力低于液體在該溫度下的汽化壓力(即飽和蒸汽壓)，液體開始汽化而產生汽泡，并隨液流進入高壓區時，汽泡破裂，周圍液體迅速填充原汽泡空穴，產生水力沖擊。這種汽泡產生、發展和破裂現象稱為氣蝕。
IHG不銹鋼管道離心泵汽蝕危害性；
汽泡破裂時，液體質點互相沖擊，產生600-25000Hz的噪聲及機組振動，兩者相互激勵使泵產生強烈振動，即汽蝕共振現象；
過流部件剝蝕及腐蝕破壞；
泵性能突然下降：汽蝕發生的部位和腐蝕破壞的部位，汽蝕發生的部位在葉輪進口處，或是液體高速流動的地方，腐蝕破壞的部位正常在葉輪出口或壓水室出口處。
防止汽蝕產生的方法：離心泵工作時不允許汽蝕發生，因此必須保證NPSHa(汽蝕余量)—NPSHr(必需汽蝕余量)＞S(化工泵0.5m)。當NPSHa不能滿足要求時，可采取買方設法提高NPSHa值，或賣方設法降低NPSHr值的方法予以解決，如下表

方法	優點	缺點
降低泵的安裝高度(提高吸液面位置或降低泵的安裝位置)，必要時采用倒灌方式	可選用效率較高、維修方便的泵	增加安裝費用
減小吸入管路的阻力，如加大管徑，減小管路附件、底閥、彎管、閘閥等	可改進吸入條件，節約能耗	增加投資費用
增加一臺升壓泵	可降低主泵價格，提高主泵效率	增加設備和管路，維修量大
降低泵送液體溫度，以降低汽化壓力	可選用效率較高、維修方便的泵	須增加冷卻系統
避免在進口管路采用閥節流	避免局部阻力損失
在流量、楊程相同的情況下，采用雙吸泵，其必須汽蝕余量小

除以上方法外，在加工生產的時候，降低流道表面粗糙度，對流道進行打磨和清理，加大葉輪進口處直徑，以降低進口流速，降低泵的轉速，在泵進口增加誘導輪，對葉片可調的混流泵、軸流泵，可采用調節葉片安裝角度的方法，過流部件采用耐汽蝕的材料，如硬質合金、磷青銅、18-8鋼等

IHG40-160立式不銹鋼離心泵的主要特點

主要優點

離心泵的流量范圍很大，一般常用的在5-2000m3/h，目前國外zui大的達到54500m3/h。另外流量和壓力都平穩，沒有波動。
離心泵的轉速較高，可以與電動機和汽輪機直接相連，傳動機構簡單緊湊。
操作方便簡單，調節和維修容易，并易于實現自動化和遠距離操作。
離心泵與同一指標的往復泵相比，結構簡單緊湊、體積小、重量輕、零部件少、制造方便、造價低、而且占地面積小，因此它的設備和修理費用都比較低。

主要缺點

在一般情況下，離心泵啟動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。自吸離心泵啟動前雖不必灌泵，但目前使用上還有局限性
液體黏度對泵的性能影響較大。當液體黏度增加時，泵的流量、楊程、吸程和效率都會顯著地降低。
離心泵在小流量、高揚程的情況下應用，受到一定的限制。因為小流量離心泵的泵體流道很窄，制造困難，同時效率也低。

雖然離心泵有一定的缺點，但優點更多，在許多場合，離心泵都代替了往復泵，所以離心泵獲得了廣泛的應用。

IHG不銹鋼管道離心泵管路損失計算

管徑
mm	1	2	4	6	8	10	每100米直管損失米數以新鑄鐵管偉標準舊管加倍
25	3.27	13.0					每100米直管損失米數以新鑄鐵管偉標準舊管加倍
40	3.5	14	15				15	20
50	0.8	3.1	13	29					25	30
65		0.8	3.2	7.1	13	20					40	50
80		0.4	1.6	3.3	5.9	9.6	21.6						60	70
100			0.4	0.8	1.3	2.1	6.8	8.6	13	19.4					80	90
125				0.23	0.4	0.63	1.3	2.7	4.1	5.9	10.7						100	110
150					0.16	0.26	0.58	1.1	1.6	2.3	4.2	6.4	9.4						120	130
175						0.11	0.27	0.5	0.74	1.05	1.9	2.9	4.3	5.8	7.7	9.6					140	160
200							0.13	0.26	0.37	0.53	0.93	1.5	2.1	2.9	3.7	4.7	6.1	7.2	8.5				180	200
250								0.07	0.12	0.18	0.30	0.48	0.68	0.93	1.2	1.5	1.9	2.3	2.8	3.3	3.7	4.9	4.2
300									0.07	0.12	0.19	0.37	0.49	0.61	0.76	0.9	1.1	1.3	1.5	2.0	2.4

立式防IHG40-160A不銹鋼管道泵，IHG40-160B不銹鋼離心泵，IHG40-160I化工管道泵爆化工泵訂貨須知:
一、①產品名稱與立式化工泵型號②立式化工泵口徑③立式化工泵揚程(m)④立式化工泵流量⑤立式化工泵電機功率(KW)⑥立式化工泵轉速(r/min)⑦立式化工泵電壓〔V〕⑧立式化工泵材質⑨立式化工泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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