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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2023-11-29 07:14:53瀏覽次數(shù)：161次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)品牌齊寶干燥貨號(hào)QB-01用途粉體與粉體(固-固)
| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 用途 | 粉體與粉體(固-固)，粉體與液體(固-液)，液體與液體(液-液)混合、反應(yīng)、干燥、冷卻 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 操作類(lèi)型 | 自動(dòng) |
| 型號(hào) | DSH |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
| 物料類(lèi)型 | 多種可用 |
自動(dòng)化程度高,設(shè)備耐磨好用的,錐形螺帶混料機(jī),單錐雙螺旋錐形混合機(jī),立式錐形螺旋帶式混合機(jī),雙螺桿錐形混合機(jī),雙螺旋錐形強(qiáng)制攪拌混料機(jī),立式單錐形混合機(jī),錐形螺旋混合機(jī),錐形雙螺旋混合機(jī),立式混合機(jī),立式雙螺旋錐形混合機(jī),設(shè)備混合均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),適用范圍廣.
錐形螺帶混料機(jī),單錐雙螺旋錐形混合機(jī) 概述：
混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱(chēng)懸臂螺旋；長(zhǎng)短各一，它們?cè)诶@自己的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)（自轉(zhuǎn)）的同時(shí)，還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運(yùn)轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)）；該設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)（A型）和單電機(jī)驅(qū)動(dòng)（B型）之分。
錐形螺帶混料機(jī),單錐雙螺旋錐形混合機(jī) 工作原理：
DSH系列的錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱(chēng)螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥"，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶(hù)需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
錐形螺帶混料機(jī),單錐雙螺旋錐形混合機(jī)是一種高效的對(duì)流混合機(jī). 它能夠溫和地混合產(chǎn)品, 在不損壞物料的前提下保證高精度的混合。
混合機(jī)由螺旋的公 、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動(dòng)，主要產(chǎn)生四種運(yùn)動(dòng)形式：
1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng)；
2. 螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升；
3. 螺旋的公 、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放；
4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。
特點(diǎn)：
錐形雙螺旋混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱(chēng)懸臂螺旋（化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備大參考）；長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還 環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn))；該設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻)，噴霧器，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 該機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求；柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞；本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用；錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。
1、錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。
2、柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。
3、本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、混合效果：標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單（一根長(zhǎng)螺旋）、雙（長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱(chēng)螺旋）、三（兩短一長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)布置）根螺旋。
2、冷卻加熱：可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
3、加液混合：在混合機(jī)中間軸位置通入噴液管，連接霧化噴嘴，可實(shí)現(xiàn)加液混合；通過(guò)選擇特定材質(zhì)，可以加入酸、堿性液料進(jìn)行粉液混合。
4、耐壓強(qiáng)度：筒蓋可做成穹頂，在減少殘留便于清理的同時(shí)，可以提高混合機(jī)筒體部分的耐壓強(qiáng)度，在需要混合機(jī)筒體耐壓時(shí)多采用此設(shè)置。
5、負(fù)壓進(jìn)料：在特定的工藝中可將混合機(jī)筒體做成負(fù)壓倉(cāng)，使用軟管將流動(dòng)性好的干燥物料吸進(jìn)混合倉(cāng)進(jìn)行混合，可避免物料加料環(huán)節(jié)中的殘留和污染。
6、出料方式：標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥"，此閥與長(zhǎng)螺旋底部。此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶(hù)需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
備注:
● 可加裝飛刀，噴淋霧化裝配，滿(mǎn)足特殊工藝要求。
● 出料閥有手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方式。
● 特殊物料可加大電機(jī)功率（加重型）。
應(yīng)用：
應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固-固)，粉體與液體(固-液)，液體與液體(液-液)混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。
技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | 全容積(m3) | 裝載系數(shù) | 裝機(jī)功率 | 操作條件 | 外形尺寸 | 重量 |
DSH-0.1 | 0.1 | ≤0.6 | 1.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 1569φ702 | 250 |
DSH-0.3 | 0.3 | ≤0.6 | 2.2 | 常溫常壓粉塵密封 | 1929φ920 | 550 |
DSH-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 3 | 常溫常壓粉塵密封 | 2322φ1124 | 660 |
DSH-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 4 | 常溫常壓粉塵密封 | 2869φ1480 | 1200 |
DSH-1.5 | 1.5 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3140φ1633 | 1350 |
DSH-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3489φ1816 | 1500 |
DSH-3.0 | 3.0 | ≤0.6 | 7.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3747φ2210 | 2300 |
DSH-4.0 | 4.0 | ≤0.6 | 11 | 常溫常壓粉塵密封 | 4362φ2280 | 2520 |
DSH-5.0 | 5.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 4576φ2402 | 3000 |
DSH-6.0 | 6.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 4900φ2582 | 3150 |
DSH-8.0 | 8.0 | ≤0.6 | 18.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 5405φ2805 | 4500 |
DSH-10 | 10 | ≤0.6 | 20.7 | 常溫常壓粉塵密封 | 5795φ3018 | 5500 |
DSH-15 | 15 | ≤0.6 | 24.2 | 常溫常壓粉塵密封 | 6475φ3450 | 6600 |
DSH-20 | 20 | ≤0.6 | 41 | 常溫常壓粉塵密封 | 7535φ3805 | 7000 |
DSH-25 | 25 | ≤0.6 | 41 | 常溫常壓粉塵密封 | 7995φ4078 | 8500 |
DSH-30 | 30 | ≤0.6 | 52.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 8385φ4330 | 9200 |
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