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氰酸鉀烘干用雙錐干燥機

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更新時間：2023-10-29 07:15:19瀏覽次數：223次

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產品簡介

外型尺寸根據產量要求設計貨號QB-01品牌齊寶干燥用途氰酸鉀物料的干燥烘干處理型號SZG干燥效率高

詳細介紹

外型尺寸	根據產量要求設計
貨號	QB-01
品牌	齊寶干燥
用途	氰酸鉀物料的干燥烘干處理
型號	SZG

干燥效率高,設備結構成熟的,氰酸鉀烘干用雙錐干燥機,氰酸鉀烘干機,氰酸鉀烘干設備,氰酸鉀干燥機,氰酸鉀干燥設備,誠信企業常州市齊寶干燥設備有限公司為您提供優化設計,精工制造,多型號供應,設備運轉平穩,熱效率高,烘干成品品質好.

SZG系列雙錐回轉真空干燥機,雙錐干燥機,雙錐真空干燥機,回轉真空干燥機,回轉真空干燥設備

氰酸鉀烘干機設備概述：

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設計*。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源.

雙錐回轉真空干燥機系統，包括干燥機主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統四個組成部分，干燥機主體上端設置有進料口，下端設置有出料口，進料口和出料口分別設置進料閥門和出料閥門，干燥機主體內設置有夾套層和內層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對內層加熱后，內層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉真空干燥機有熱水加熱型雙錐回轉真空干燥機、導熱油加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機、蒸汽加熱型雙錐回轉真空干燥機和電加熱高溫型雙錐回轉真空干燥機（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動態真空干燥設備。

氰酸鉀專用干燥機 工作原理:

雙錐回轉真空干燥混合機使物料在不斷地旋轉狀態下加強干燥，干燥均勻且速度快，物料避免污染。將要干燥的物料裝入雙錐混合機雙錐體轉筒中（大型雙錐可配置真空上料機上料，減輕工作強度）,轉筒內壁通過夾層中的熱源獲得熱能,傳遞給物料,不停翻轉的雙錐體轉筒利用重力作用將物料均衡地與筒壁接觸,真空系統配合不斷地抽氣抽濕,從而達到干燥混合的目的。雙錐回轉真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

性能及規格：

1、設計壓力：罐內：一0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內：一0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓

3、介質：罐內粉料（罐內為搪玻璃時PH<12），夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、*溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計溫度可大于140℃）

5、允許回轉速度4-6轉／分。

6、裝料系數20%一50%（容積）。

氰酸鉀專用干燥機 技術參數：

雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉直徑）。夾套的傳熱系數 U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116~140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓。

　雙錐回轉真空干燥機主要特點和優勢：

（1）端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉真空干燥機干燥筒內部。端蓋設有窺視鏡，可以隨時關注物料的干燥混合情況。

（2）設有充氮氣裝置，可以使干燥筒內部通入氮氣，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮氣所帶走，極大的提高了干燥效率。

（3）適應性強，應用廣，由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

（4）加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。容器不斷旋轉，物料加熱表面得以更新。

（5）高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

（6）雙錐回轉真空干燥機與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設計合理、安全，不會對物料造成污染；設備的外觀設計美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設備GMP標準。

（7）能耗降低。間接加熱，不會被污染。容器旋轉速度可在3-13rpm范圍內調節

（8）雙錐回轉真空干燥機容易控制，恒溫控制溫度由數顯儀顯示，便于連續生產及實現自動化。雙錐回轉真空干燥機體積小，安裝維修方便。

（9）產品質量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，干燥物料的同時使物料達到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產品。內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生，保質期長。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

（10）易于操作，操作方便，定員少，勞動強度低。特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環境衛生。經濟效益顯著。

設備用途：

多年來干燥機成功的在以下行業得到廣泛的應用：

1、醫藥工業方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業方面：調味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學工業方面：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細陶瓷工業方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

技術參數：

規格名稱	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
罐內容積	100	350	500	750	1000	1500	2000	3500	4500	5000
裝料容積 (L)	≤50	≤175	≤250	≤375	≤500	≤750	≤1000	≤1750	≤2250	≤2500
加熱面積 (m2)	1.16	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	11.2	13.1	14.1
轉速 (rpm)	4 - 6
電機功率 (kw)	0.75	1.1	1.5	2	3	3	4	5.5	7.5	11
占地面積長×寬(mm)	2160×800	2260×800	2350×800	2560×1000	2860×1300	3060×1300	3260×1400	3760×1800	3960×2000	4400×2500
回轉高度(mm)	1750	2100	2250	2490	2800	2940	2990	3490	4100	4200
罐內設計壓 (MPa)	-0.1-0.15
夾套設計壓力 (MPa)	≤0.3
工作溫度 (oC)	罐內≤85 夾套≤140
用冷凝器時，真空泵,	2X-15A	2X-15A	2X-30A	2X-30A	2X-70A	JZJX300-8	JZJX300-4	JZJX600-8	JZJX600-4	JZJX300-4
型號，功率	2KW	2KW	3KW	3KW	505KW	7KW	9.5KW	11KW	20.5KW	22KW
不用冷凝器時，真空泵 ,	SK-0.4	SK-0.8	SK-0.8	SK-2.7B	SK-2.7B	SK-3	SK-6	SK-6	SK-9	SK-10
型號，功率	1.5KW	2.2KW	2.2KW	4KW	4KW	5.5KW	11KW	11KW	15KW	18.5KW
重量(kg)	800	1100	1200	1500	2800	3300	3600	6400	7500	8600