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廣州市凱士稱重設備工程有限公司
ICS-12自動皮帶秤產品介紹陣列式皮帶秤,取得了高準確度、高穩定性、免維護的效果,使用準確誤差可長期保持在0.2%以內
ICS-12自動皮帶秤 | |
產品介紹 陣列式皮帶秤,取得了高準確度、高穩定性、免維護的效果,使用準確誤差可長期保持在0.2%以內。 由多個稱重單元組成稱重陣列,系統準確度高; 具有高的稱重穩定性,可在惡劣環境下長期可靠工作; 陣列式皮帶秤打破了傳統皮帶秤誤差理論的束縛,采用全新的設計理念、新的產品結構和計算機軟件技術,使得皮帶秤的稱重準確度得到實質性的提高,長期穩定性得到極大地改善。打破了二十多年來在皮帶稱重技術上停滯不前的僵局,達到了世界云端的技術水平。 ◆陣列式皮帶秤的定義 1.單點懸浮式稱重單元:以一只特制的稱重傳感器為單點支承,采用物殊的秤體結構,安裝兩組或多稱重托輥組成一個獨立的稱重單元。 2.陣列式皮帶秤:將一組(2-8只或更多)單元采用連續安裝的方式,組成一個稱重陣列。 工作原理 陣列式皮帶秤的技術突破 技術突破一:理論更新 摒棄傳統皮帶秤誤差理論、創建新的誤差理論,皮帶秤主要誤差源——皮帶張力影響基本消除 傳統皮帶秤誤差理論 陣列式皮帶秤之“內力理論” 對一個單獨的稱重單元來說,其皮帶張力的影響和傳統皮帶秤裝態相同;在一個連續安裝的稱重陣列中,相鄰單元的皮帶張力影響相互抵消。 即一個連續安裝的稱重陣列內部皮帶張力影響力成為一種“內力”,對稱重的影響為零,皮帶張力的影響陣列的出、入口處的單元。 陣列式皮帶秤之“皮帶效應理論” “皮帶效應”是指皮帶的硬度、弱性等物理特性對稱重產生的效應。在皮帶張力的作用下槽形皮帶呈半剛性狀,當支承點高度不在一個準直面時,皮帶沿運行方向會產生波浪、 其對稱重產生的影響稱之為“皮帶效應”。 “皮帶效應”的影響隨皮帶的硬度、物料的流量、環境的流量、環境的溫度等因素的變化而變化。陣列式皮帶秤通過檢測、分析各單元采樣值、建立一個“皮帶效應”影響的數學模型并進行補償修正。 陣列式皮帶秤的技術突破二:結構更新 在“內力理論”指導下,采用與常規皮帶秤截然不同的設計理念,稱重單元整體結構十分,特別適合在惡劣工況下長期工作,對提高皮帶秤的長期穩定期穩定性起到了關鍵作用。 單元使用一只稱重傳感器,支承兩組稱重托輥組 采用個性的高抗彎性能結構設計 結構簡便,重量輕,現場安裝快捷、方便 稱重托輥組采用皮帶機原有托輥組 日常工作中免維護 皮帶秤免維護 技術突破三:技術之單點式稱重傳感器 陣列式皮帶秤所用稱重傳感器為經多方研究成功的特制專用傳感器,全部申請專并獲,傳感器具有抗水平力、偏載等多項優性能指標,與陣列式的特點結構結合,整體性能大大提升。 技術突破四:自創的傳感器溫度補償技術 傳感器使用前經過全面篩選,進行多項性能試驗,確保符合質量要求。 傳感器全部經過帶載荷寬范圍溫度試驗,試驗過程通常達48小時以上。 傳感器在整個溫度范圍內的零點、靈敏系數、滯后等均列入運算補償內容,極大地提高了陣列式皮帶秤的長期穩定性。 經補償的傳感器可在各種環境溫度下保持其準確性。 技術突破五:皮帶測速方式 上置式安裝 直接測量稱量段皮帶速度 雙幅大盤結構 具有極小的測速誤差 技術突破六:功能強大的軟件 張力補償修正——對出入口單元張力影響補償修正 溫度補償修正——對傳感器因環境溫度變化影響補償修正 “皮帶效應”補償修正——對“皮帶效應”影響補償修正 “拉格朗日”線性修正——對大小流量非線性影響修正 故障早期偵測、預警、故障單元自動切除 技術突破七:標定簡易方便,可實現掛碼標定 在內力理論及皮帶效應理論及各種補償修正軟件的支持下,陣列式皮帶秤的長期穩定性取得革命性的突破,無需通過頻繁地實物檢定來保持皮帶秤的準確度。 同時由于消除了皮帶張力及皮帶效應的影響,陣列式皮帶秤可以采用簡單方便的掛碼標定法。 技術突破八:遠程診斷系統 基于“物聯網”技術的ZLENT無線遙測、遙訊、遙控遠程診斷系統,可對用戶進行:設備故障診斷、預警及排除等延伸服務。 ZLNET系統組成 ZLNET系統組成 ◆SA/ICS-ZL-I陣列式皮帶秤 陣列式皮帶秤 ☆八路獨立的稱重傳感器輸入 ☆二路獨立的高速脈沖輸入 ☆八個可編程開關量輸入 ☆RS232通訊接口、隔離的RS485通訊接口、以太網通訊 ☆反拉式稱重單元——無積料、免維護 ☆通訊協議支持:Modbus ASC、Modbus TCP 、Profibus-DP、Ethernet/IP 陣列式皮帶秤的優點 稱重精度明顯提高并有良好的長期穩定性。 對稱重單元剛度要求大大降低,重量減輕 有效抑制皮帶張力變化的影響,對安裝位置要求放寬 單支承去除結構變形產生的干涉 對稱重托輥共面性要求降低 維護量極小。托輥沾料無影響 適用于貿易結算和比較重要的散裝物料計量 有在線系統遠程診斷、排除、可實現故障遠程早期診斷、預警、排除 技術參數 額定流量:30t/h---13000t/h 實物檢定誤差:單無數n=8;≤ 0.1%(首檢定);≤0.2%(使用中) 陣列單元數:n≤8 有效稱量段長度:2L×n(L:托輥間距) 皮帶寬度:500---2400mm 皮帶速度:0.5---5m/s 皮帶機型號碼:TD75、DTⅡ 通訊協議:標準MODBUS 通訊接口:RS---485、RS-232、以太網 |
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