蒸汽減壓閥概述
蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在*大或者*小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即*大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范圍。
蒸汽減壓閥結構特點和用處
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。 本產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。
蒸汽減壓閥用途
減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力，具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。 適用于工業給水、消防供水及生活用水管網系統。廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。
蒸汽減壓閥規范
| 公稱壓力/兆帕 | 2.5 |
| 殼體試驗壓力/兆帕 | 3.75 |
| 密封試驗壓力/兆帕 | 2.5 |
| *高進口壓力/兆帕 | 2.5 |
| 出口壓力范圍/兆帕 | 0.02―1.6 |
| 壓力特性偏差/兆帕 | GB12246―1989 |
| 流量特性偏差/兆帕 | GB12246―1989 |
| 滲漏量 | GB12245―1989 |
1.*大減壓比高達20∶1,兩段減壓可用一段即可實現。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩定的二次側壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1～2個號碼的產品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02兆帕以下的低壓。
蒸汽減壓閥工作原理
減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標
| 公稱壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| *高進口壓力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
| *小壓差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 |
蒸汽減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞環 | 合金鑄鐵 |
| 導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥彈簧 | 50CrVA |
| 導閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調節彈簧 | 60Si2Mn |
蒸汽減壓閥流量系數（Cv）
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
蒸汽減壓閥外形尺寸
（PN1.6-4.0） 單位：mm
公稱通徑
DN | 外 形 尺 寸 |
| L | H | Hl |
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 |
| 300 | 800 | 580 | 335 |
| 350 | 850 | 620 | 375 |
| 400 | 900 | 660 | 405 |
| 450 | 900 | 730 | 455 |
| 500 | 950 | 750 | 465 |
蒸汽減壓閥外形尺寸
（PN6.4-16.0） 單位：mm
| 公稱通徑
DN | 外 形 尺 寸 |
| L | H | Hl |
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa |
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
| 100 | 380 | 400 | 185 |
| 125 | 450 | 415 | 215 |
| 150 | 500 | 430 | 225 |
| 200 | 550 | 495 | 260 |
| 250 | 650 | 545 | 310 |
| 300 | 800 | 600 | 355 |
| 350 | 850 | 640 | 395 |
| 400 | 900 | 690 | 435 |
| 500 | 950 | 780 | 495 |
蒸汽減壓閥注意事項
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
6、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
7、減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。
8、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
9、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
10、如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。
