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無錫市展能環保科技有限公司
利用蓄熱材料的直接、高效換熱,用于節能降耗的環保廢氣治理是九十年代才出來的新技術;我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術基礎上,開發了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐;適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運行長期穩定、運行成本低廉,系統實現全自動控制。
一、蓄熱氧化系統(RTO)
利用蓄熱材料的直接、高效換熱,用于節能降耗的環保廢氣治理是九十年代才出來的新技術;我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術基礎上,開發了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐;適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運行長期穩定、運行成本低廉,系統實現全自動控制。
二、工藝流程簡圖:
燃燒室:燃燒室是熱氧化系統中的主要設備,廢氣在爐膛內經過復雜的物理化學反應,使廢氣中的有機物氧化分解。燃燒陶瓷纖維,最外層以鋼板為保護層,熱氧化室外壁升溫不超過60℃。燃燒室設有熱電偶,及時反應室內溫度,便于及時調節燃在燃燒室上部設有防爆口,以防止爐膛內煙氣爆燃時對爐體的損壞。燃燒器所配燃燒機為進口*設備,當燃燒器啟動后,燃定指示燈運行,當在運行過程中出現意外熄火,光敏電阻檢測不到火焰,程序控制器自動停機同時故障輸出并且運行鎖定,待除鎖定后方可重新開始啟動程序。
蓄熱室:
蓄熱室的作用是將煙氣的部分熱量由蓄熱陶瓷蓄存起來,用于預熱廢氣,使廢氣進入爐膛時氧化燃燒更,甚至可以直接引燃廢氣,因此可以明顯節約燃料。
三、特點:
(1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱,所以換熱效率特別高;回收氧化產物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
(2)蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更加,所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設備的造價;
(3)由于火焰不是在燃燒器中產生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化,無高溫鋒面,因而氧化噪聲低;
(4)擴大了高溫火焰氧化區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛壽命;
(5)與傳統燃燒過程不同的熱力學條件,采用分級氧化技術,延緩狀氧化釋出熱能;爐內溫升均勻,熱損低;加熱效果耗。不再存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區;抑制了熱力型氮氧化物(NOx)的生成,環保效果好;
(6)氧化室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可達800℃,氣流速度小,氧化速度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機物氧化分解。環保;
(7)系統采用PLC自動氧化控制,自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高;
(8)可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐;低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。
適用范圍: 化學處理、卷材噴涂、噴涂、食品加工、層壓成型、金屬件印刷、氣味控制、制藥、印刷與制作、半導體制造、水土治理、噴漆、乙烯基地板、木制產品
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