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FY型耐高溫液下泵

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產(chǎn)品型號FY型無泄漏液下泵

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上海鄂泉泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

簡要描述：FY型耐高溫液下泵取消了其他液下泵普通采用的機(jī)械密封和選用了特殊結(jié)構(gòu)的葉輪，解決了液下泵用機(jī)械密封容易磨損耐須常維修煩惱，葉輪可采用開式和閉式。不銹鋼液下泵不用密封，維護(hù)簡單。介質(zhì)溫度在-40℃～+180℃。適于化工、石油、石油化工、冶金、輕工、印染、制藥、環(huán)保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業(yè)部門輸送不含固體顆粒的有機(jī)或無機(jī)化工介質(zhì)、石油產(chǎn)品及腐蝕性的液體。

詳細(xì)介紹

一、FY型耐高溫液下泵產(chǎn)品概述：
      FY液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上，參考國外同類產(chǎn)品的*技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的新型液下泵；該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*的葉輪，使泵高效節(jié)能、壽命長，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金等行業(yè)。泵體材質(zhì)：不銹鋼304、鑄鐵。
二、FY高溫液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
     1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
     2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
     3、采用*的離心式葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音低，效率高；采用開式葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
三、FY型耐高溫液下泵適用范圍：
　　使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠。
四、FY高溫液下泵工作條件：
1、被輸送介質(zhì)溫度為-20-140℃。
2、鑄鐵材質(zhì)的泵，介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜。
五、技術(shù)選型：

型號	出口直徑（mm）	流量Q		揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	功率（KW）
型號	出口直徑（mm）	（m3/h）	(L/s)	揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	軸功率	電機(jī) 功率KW
25FY-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	1.5
25FY-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
25FY-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	2.2
25FY-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	2.2
25FY-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	4
25FY-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	3
40FY-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
40FY-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	1.5
40FY-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
40FY-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
40FY-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
40FY-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
50FY-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
50FY-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
50FY-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
50FY-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	3
50FY-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
50FY-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	5.5
65FY-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	4
65FY-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	3
65FY-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	5.5
65FY-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	5.5
65FY-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	11
65FY-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	11
80FY-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
80FY-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
80FY-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
80FY-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
80FY-38	65	54	15	38	2900	9.64	18.5
80FY-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	15
100FY-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
100FY-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	15
100FY-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	22
100FY-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	22

六、使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配
(1)如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
(2)將底板垂在支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
(3)對更換滾動(dòng)軸承或填料，則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。要更換填料，先取出填料壓蓋，再取出要更換的填料。
(4)裝配與拆卸的次序相反，一定要注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
l、泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為2～3倍吸人口徑，泵體距器壁大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥及壓力表接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī)，開壓力表，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。