品牌 | 捷優 | 型號 | G型單螺桿泵 | 材質 | 玻璃鋼 |
性能 | 不阻塞 | 用途 | 螺桿泵 | 驅動方式 | 液壓 |
輸送介質 | 廣泛 | 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪結構 | 敞開式葉輪 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 流量 | 65(m3/h) | 葉輪數目 | 1-30 |
揚程 | 60(m) | 吸入口徑 | 55(mm) | 排出口徑 | 45(mm) |
結構原理 | 中開泵 | 級數 | 單級 | 電壓 | 380(V) |
功率 | 5.5(kw) |
詳細說明
G型單螺桿泵的產品概述:
G型單螺桿泵在發達國家已廣泛使用,國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能,近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
它的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
我公司對國外(如:德、英、法、日本等國)生產的G型單螺桿泵及國內同行業的產品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產品進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
我單位生產的螺桿泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶服務,接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。
二、G型單螺桿泵的產品特點:
G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持 不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。G型單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質,恒壓連續運行,無脈動,介質輸送無破損,通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。G型單螺桿泵適合輸送具有以下特性的介質:固體含量高(粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供使用方案。
G型單螺桿泵針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。G型單螺桿泵當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
性能特點:
·吸上高度可6米水柱
·可雙向旋轉,雙向輸送(需配備反轉定子)
·安裝方式靈活.
·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切
·輸送介質溫度范圍-20℃~+150℃
·G型單螺桿泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。上海奧豐泵閥制造有限公司是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。
三、G型單螺桿泵的技術參數:
四、G型單螺桿泵的使用范圍
1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。G型單螺桿泵特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業:G型單螺桿泵輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化:各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。
7、建筑工業:水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。
五、G型單螺桿泵的結構說明
1、出料口 | 2、拉???桿 | 3、定子 | 4、螺桿軸 | 5、萬向節總成 | 6、吸入口 |
7、連節軸 | 8、填料座 | 9、填料壓蓋 | 10、軸承座 | 11、軸承蓋 | 12、電動機 |
13、連軸器 | 14、軸???套 | 15、軸?承 | 16、傳動軸 | 17、底座 | |