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精小型氣動薄膜雙座調

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產品型號ZJHN

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更新時間：2025-02-23 08:31:06瀏覽次數：36次

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浙江豐泉閥門有限公司

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產品簡介

特點：廣泛應用于石油、化工、制藥、冶金、電站、等工業部門，控制氣體、液體、蒸汽等介質。在線咨詢免費電話

詳細介紹

ZXP氣動單座調節閥由本公司精心生產的一款調節閥，在保證質量的同時，價格也非常合理，以及在售后方面我們也做的非常完善。選擇我們公司的這款產品一定不會讓您失望。氣動單座調節閥由適用于各種不同的輕重工業工況以及建筑管道。廣泛應用于：化工，液化石油氣，車船制造設備，水、石油、啤酒、制藥、電力，機械設備閥門、電子工業閥門，城建閥門、工業管道閥門、通用零部件、工業設備、消防暖通、過濾設備、環保設備等領域。

產品名稱	ZXP氣動單座調節閥
產品型號	ZXP
公稱通徑	DN20-200
壓力范圍	1.0-6.4MPa
閥體材質	鑄鐵丨球墨鑄鐵丨鑄鋼丨不銹鋼

產品介紹：

ZX系列氣動薄膜直通調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合；雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點，適用于泄露量要求不嚴格的場合；套筒閥具有穩定性好，不易產生震動，噪音低，對溫度敏感小，適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。（可配附件：定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等）

【一】本系列產品的標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~400。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。

【二】調節機構主要技術參數：

公稱通徑mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400
閥座直徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可與本公司商洽生產
額定流量系數Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直線、等百分比、快開型
介質溫度℃			-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
法蘭尺寸			鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79
法蘭形式			法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質	PN (MPa)	0.6,1.6	HT200、WCB(ZG230-450)
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯材質			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋形式			普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可調比R			50:1
氣源接頭			M16×1.5

注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產品,結構長度也可按用戶需要確定。

【三】主要零部件材料：

零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座	1Cr18Ni9	-250～550℃
閥芯、閥座	0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填料	聚四氟乙烯	-40～200℃
膜片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
壓縮彈簧	60Si2Mn
膜蓋	A3

【四】ZXP氣動單座調節閥執行機構主要技術參數：

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100(標準):40～200; 80～240; 20～60; 60～100

【五】ZXP氣動單座調節閥性能指標：

項目		指標值	項目				指標值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0	始終點偏差%	氣關	不帶定位器	始點	±5.0
	帶定位器	±1.0				終點	±2.5
回差%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點	±1.0
						終點	±1.0
	帶定位器	≤1.0		氣開	不帶定位器	始點	±2.5
						終點	±5.0
死區%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點	±1.0
						終點	±1.0
	帶定位器	≤0.4	允許泄漏量L/h				1×10-4×閥額定容量
額定行程偏差%		±2.5

注：本產品執行GB/T4213-92國家標準。
【六】ZXP氣動單座調節閥允許壓差MPa：

開關方式	執行機構型號	彈簧范圍KPa	氣源壓力KPa	需要附件	公稱通徑(閥座直徑)mm
					25				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300
					(10)	(12)	(15)	(20)	25	(32)	(40)	50	65	80	100	(125)	(150)	200	250	300
氣關	ZHA -22	20～100 20～100 40～200	140 250 140	P 或 R	6.4 6.4 6.4	5.94 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	2.14 6.4 6.4
	ZHA -23	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P 或 R						1.31 6.09 6.4	0.84 3.9 5.26	0.53 2.5 3.39
	ZHA -34	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P 或 R									0.51 2.36 3.21	0.33 1.56 2.12	0.21 1.0 1.35
	ZHA -45	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P 或 R												0.22 1.02 1.39	0.15 0.71 0.97	0.08 0.40 0.54
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P 或 R															0.10 0.38 0.52	0.07 0.26 0.36
氣開	ZHB -22	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P 或 R	4.46 6.4 6.4	3.09 6.4 6.4	1.98 5.94 6.4	1.11 3.34 6.4	0.71 2.14 4.99
	ZHB -23	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P 或 R						0.44 1.37 3.05	0.28 0.84 1.95	0.18 0.53 1.25
	ZHB -34	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P 或 R									0.17 0.51 1.18	0.11 0.33 0.78	0.07 0.21 0.5
	ZHB -45	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P 或 R												0.07 0.22 0.51	0.05 0.15 0.35	0.028 0.08 0.20
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P 或 R															0.10 0.15 0.20	0.07 0.10 0.14

注：（1）P-閥門定位器;R-壓力繼動器;（2）允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的值;（3）如果允許壓差不清楚或工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。

【七】ZXP氣動單座調節閥外形尺寸mm：

DN	L			H		H1				質量(kg)		φA
DN	PN16	PN40	PN64	普通	高溫	PN6	PN16	PN40	PN64	PN6 PN16	PN40 PN64	φA
20	181	194	206	398	548	45	52		65	19	23	285
25	185	197	210	410	560	50	57		70	20	24
40	222	235	251	455	620	65	75		85	26	35
50	254	267	286	457	627	70	82		90	30	40
65	276	292	311	610	790	80	92		100	47	66	360
80	298	317	337	622	807	95	100		107	55	78
100	352	368	394	640	850	105	110	117	125	65	99
150	451	473	508	870	1130	132	142	150	172	130	160	470
200	600		650	890	1150	160	170	187	207	175	250	470
250	730		775	1203	1523	187	202	225	235	350	470	580
300	850		900	1234	1554	220	230	257	265	500	660	580