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鋼筋扭矩試驗(yàn)機(jī)-試驗(yàn)步驟

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更新時(shí)間：2023-06-09 07:25:10瀏覽次數(shù)：222次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：MTS-18型線材卷繞·《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商的檢測(cè)工具。

詳細(xì)介紹

MTS-18型鋼筋扭矩試驗(yàn)機(jī)

鋼筋扭矩試驗(yàn)機(jī)用途：

MTS-18型線材卷繞·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)滿足GB4909.4-2009《裸電線試驗(yàn)方法·扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)》和GB4909.7-2009《裸電線試驗(yàn)方法·卷繞試驗(yàn)》兩種標(biāo)準(zhǔn)中用于鋁線、鋼線、銅桿需要進(jìn)行卷繞、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的場(chǎng)合要求，做到一機(jī)多用，使用戶減少投資。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商的檢測(cè)工具。

1.線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)卷繞試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）：

接通電源后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，紅色指示燈亮表示電源正常。

把右?jiàn)A持器底部的鎖緊螺絲松開(kāi)，使右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)分開(kāi)。機(jī)器處于通電狀態(tài)。

1.1試樣長(zhǎng)度：從表面檢查合格的試樣上截取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。（可參考GB/T3428-2002，10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈）

1.2卷繞棒選擇：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒（可參考GB/T3428-2002中的表3，表4，表5），用扳手打開(kāi)左夾持器（三爪夾頭）夾緊芯棒的左端，旋動(dòng)右?jiàn)A持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使右?jiàn)A持器能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)整右?jiàn)A持器距離把芯棒的右端夾緊，將金屬絲從導(dǎo)線板穿過(guò)并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端，并在芯棒上手動(dòng)繞半圈，另一端用導(dǎo)線板夾緊，使試樣處于繃緊狀態(tài)。

1.3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：打開(kāi)“正向”按鈕，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（可參考GB/T4909.7-2009，5.4中轉(zhuǎn)速不超過(guò)10次/分，參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉(zhuǎn)速不超過(guò)15次/分）。機(jī)器沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為試樣，待金屬絲卷繞圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后按“停止”按鈕使機(jī)器停止卷繞。

1.4試驗(yàn)完畢：打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出芯棒退下金屬絲，斷掉電源。

1.5試驗(yàn)結(jié)果的判定：

1.5.1試驗(yàn)結(jié)果：用正常視力檢查試件試驗(yàn)部分的表面，并記錄。

1.5.2評(píng)定：每個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。

2．線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）

將右?jiàn)A持器底部的鎖緊螺絲，使右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)分開(kāi)，機(jī)器處于通電狀態(tài)。

擰緊右?jiàn)A持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右?jiàn)A持器之間的試樣長(zhǎng)度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與底板鎖緊。

2.1試樣長(zhǎng)度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。

2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。

2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過(guò)60r/min（可參GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右?jiàn)A持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右?jiàn)A持器和行程開(kāi)關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。

2.4試驗(yàn)完畢：打開(kāi)左右?jiàn)A持器取出金屬絲，斷掉電源。

2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定

2.5.1試驗(yàn)記錄

應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長(zhǎng)度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。

如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下：

----試樣全場(chǎng)上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度

----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。

----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。

2.5.2評(píng)定

試樣結(jié)果符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判為合格。