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　　目前，我國工業烘干機設備出口產品占國產工業烘干機設備的總量尚不到5％。工業烘干機設備生產企業與競爭對手相比，優勢是價格低廉，不足之處主要在于產品的自動化控制程度、外觀質量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。
工業砂子烘干機是一種處理大量物料的干燥器。砂子烘干機又名“Sａnd drye”，“干燥機”。由于運轉可靠、操作簡單、適應性強、處理量大，節能環保，投資小，廣泛應用于建材、化工、鑄造、墻體保溫，等行業，可適應煤、油、氣等多種燃料。

　　工業烘干機的主要特點是：
1、設備把風資是產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干濕砂漿生產線等各種烘干工程產品。
3、比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、燃料可適應油、汽。能烘20-40以下塊料，粒料，粉狀物料。
5、比單筒烘干減少占地面積怨60%左右。土建設投資降低60%左右，安裝方便。
6、無漏風現象，可以解決了密封難點。
7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜9公斤。

　　工業烘干機特點：干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結構簡單，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
工業烘干機流程具體如下：濕物料送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過或濕法除塵器后再放排放。