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靖江市涌泉泵閥科技有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線(2)更換管道系統(tǒng)或?qū)Ρ眠M(jìn)行拆卸或組裝時(shí)要戴上保護(hù)工具,如安全護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)衣等。
一、 安全警告事項(xiàng)
(1) 在維修等工作之前,要切斷電源!當(dāng)有人在維護(hù)泵時(shí),要注意防止其他操作人員因失誤而打開電源。在噪音大或者光線差的環(huán)境,在電源開關(guān)旁應(yīng)放置醒目的標(biāo)示,以告知其他人員。在維護(hù)期間,電源開關(guān)被錯誤的打開將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,甚至人員傷亡。每一個相關(guān)人員都要小心。
(2) 更換管道系統(tǒng)或?qū)Ρ眠M(jìn)行拆卸或組裝時(shí)要戴上保護(hù)工具,如安全護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防護(hù)衣等。
(3) 起吊泵時(shí),應(yīng)用鏈或帶穿過吊環(huán)和電機(jī),使得泵和電機(jī)保持水平。被吊起的泵下面嚴(yán)禁站人。
(4) 泵輸送下面所列的危險(xiǎn)液體時(shí),必須對泵進(jìn)行日常定時(shí)檢查及管理,以免液體泄漏。一旦泄漏,該危險(xiǎn)液體(或揮發(fā)成氣體)將導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)或人員傷亡。
a:易燃易爆液體
b:腐蝕性或有毒液體
c:對人體有害的液體
二、安全注意事項(xiàng)
(1) 禁止空運(yùn)轉(zhuǎn):空運(yùn)轉(zhuǎn)會使葉輪軸發(fā)熱,機(jī)械密封干摩擦毀壞,從而造成泵損壞。(進(jìn)出口閥門關(guān)閉狀態(tài)下運(yùn)行,也視為空運(yùn)轉(zhuǎn))。
(2) 防止靜電破壞:輸送導(dǎo)電率低的液體時(shí),如超純凈水或含氟惰性液體時(shí),在泵中會產(chǎn)生靜電,這會引起放電和泵的損壞,應(yīng)采取防靜電產(chǎn)生、引走靜電或者其他措施。
(3) 泵維護(hù)人員應(yīng)具有專業(yè)知識和操作經(jīng)驗(yàn)。
(4) 特定材料的離心泵只能用于特定的工況,否則,將無法保證泵正常性能及壽命,甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。
(5) 現(xiàn)場的通風(fēng)要求:輸送易揮發(fā)有毒氣體的介質(zhì)時(shí),必須采取安全措施,如安裝換氣設(shè)備,以防止突發(fā)事故的液體泄漏。
(6) 防止液體的泄漏:必須對由于突發(fā)事件或管道損壞引起的液體泄漏采取防范措施,避免液體直接流入地面。
(7) 根據(jù)電機(jī)的規(guī)格,例如額定電壓和額定功率等,選用電磁開關(guān)。
(8) 如果泵在戶外,電氣線路必須采取防護(hù)措施,以防開關(guān)進(jìn)水。
(9) 電磁開關(guān)和按鈕開關(guān)要安全安裝,并遠(yuǎn)離泵。
產(chǎn)品介紹
一、用途及特點(diǎn)
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè),適用于輸送清液或者含有少量顆粒(固含量≤5%)的腐蝕性介質(zhì)。
特點(diǎn): FSB和FSB(D)型離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、價(jià)格簡單。兩種型號的泵體、葉輪、機(jī)封等均可互換使用。軸封采用*的外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷,動環(huán)采用四氟填充材料(或根據(jù)用戶特殊工況專配其他材質(zhì)),其特點(diǎn)是耐腐耐磨性密封性好。
二、包裝與檢查
打開包裝箱、包裝袋后請對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查:
(1) 產(chǎn)品、附件(包括用戶要求提供的其他材料)與裝箱單是否相符、齊全;
(2) 檢查泵和電機(jī)銘牌上的各項(xiàng)數(shù)據(jù),確認(rèn)是否符合訂購要求;
(3) 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中是否損壞,各連接螺栓有無松動。
三、型號意義
80FSB-30(D)
80: 泵進(jìn)口口徑是80mm 30: 泵出口口徑是30mm
FS: 過流部件材質(zhì)為氟塑料合金 D: 短支架結(jié)構(gòu)代號
B: 單級單吸懸臂式離心泵
四、型號及參數(shù)
型號 | FSB型 | 型號 | FSB(D)型 | ||||||||||
流量m3/h | 揚(yáng)程m | 效率 % | 汽蝕余量 m | 電機(jī) 功率 kw | 泵頭 質(zhì)量kg | 流量m3/h | 揚(yáng)程 m | 效率 % | 汽蝕余量 m | 電機(jī) 功率 kw | 泵頭 質(zhì)量kg | ||
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 30 | 3.0 | 1.5 | 27 | 40FSB-15 | 5 | 15 | 45 | 3.0 | 3.0 | 21 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 42 | 3.0 | 3.0 | 41 | 40FSB-20 | 10 | 20 | 42 | 3.0 | 3.0 | 21 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 36 | 3.0 | 3.0 | 41 | 40FSB-30 | 10 | 30 | 36 | 3.0 | 3.0 | 21 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 52 | 3.0 | 3.0 | 41 | 50FSB-20 | 12.5 | 20 | 52 | 3.0 | 3.0 | 21 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 48 | 3.0 | 3.0 | 41 | 50FSB-25 | 12.5 | 25 | 48 | 3.0 | 3.0 | 31 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 47 | 3.0 | 3.0 | 41 | 50FSB-30 | 15 | 30 | 47 | 3.0 | 3.0 | 21 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 56 | 3.0 | 5.5 | 64 | 65FSB-32 | 25 | 32 | 56 | 3.0 | 5.5 | 43 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 65 | 3.5 | 5.5 | 64 | 80FSB-20 | 50 | 20 | 65 | 3.5 | 5.5 | 43 |
80FSB-25 | 50 | 25 | 64 | 3.5 | 7.5 | 64 | 80FSB-25 | 50 | 25 | 64 | 3.5 | 7.5 | 43 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 64 | 3.5 | 7.5 | 64 | 80FSB-32 | 50 | 30 | 64 | 3.5 | 7.5 | 43 |
80FSB-40 | 45 | 40 | 63 | 3.5 | 11 | 96 | 備注: 1. 如果介質(zhì)比重超過1.3g/cm3時(shí),建議客戶適當(dāng)增加配套電機(jī)的功率。 2. 當(dāng)介質(zhì)含有HF酸或一些特殊介質(zhì)時(shí),須針對具體介質(zhì)更換特定配件。 3. 使用工況流量過小時(shí),出口應(yīng)接回流管,具體可咨詢公司技術(shù)部門。 | ||||||
80FSB-50 | 50 | 50 | 63 | 3.5 | 15 | 96 | |||||||
80FSB-55 | 50 | 55 | 60 | 4.0 | 18.5 | 96 | |||||||
100FSB-32 | 100 | 32 | 70 | 3.5 | 15 | 138 |
產(chǎn)品介紹
五、使用范圍
1.耐壓極限:耐壓極限為0.6MPa,要注意泵的輸出壓力不能超過耐壓極限。
2.使用溫度范圍:-20 ~100℃;環(huán)境溫度變化范圍:0~40℃;環(huán)境濕度變化范圍:35~85%RH.
3.如果工況使用溫度在100℃~150℃范圍內(nèi),其過流部件采用高溫氟塑料制造。
4.可輸送帶有少量顆粒及結(jié)晶的介質(zhì)(固含量≤5%),禁止輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)。
5.液體粘度對泵性能的影響:當(dāng)液體粘度發(fā)生變化的時(shí)候,泵的性能也有所變化。
序號 | 型號 | 外型及安裝尺寸 | ||||||||||||||
L | B | S | P | A | W | T | Y | Q | H | h | f | x | m | 4-φd | ||
1 | 25FSB-25 | 725 | 590 | 440 | 80 | 80 | 270 | 240 | 240 | 240 | 277 | 162 | 45 | 77 | 150 | 4-φ16 |
2 | 40FSB-15 | 770 | 610 | 460 | 80 | 80 | 340 | 310 | 280 | 250 | 287 | 162 | 40 | 85 | 180 | 4-φ14 |
3 | 40FSB-20 | |||||||||||||||
4 | 40FSB-30 | |||||||||||||||
5 | 50FSB-20 | |||||||||||||||
6 | 50FSB-25 | 780 | 610 | 460 | 75 | 90 | 340 | 310 | 280 | 250 | 287 | 162 | 48 | 82 | 180 | 4-φ14 |
7 | 50FSB-30 | 770 | 80 | 80 | 40 | 85 | ||||||||||
8 | 65FSB-32 | 955 | 710 | 480 | 130 | 112 | 370 | 330 | 290 | 250 | 347 | 197 | 55 | 95 | 210 | 4-φ14 |
9 | 80FSB-20 | |||||||||||||||
10 | 80FSB-25 | |||||||||||||||
11 | 80FSB-30 | |||||||||||||||
12 | 80FSB-40 | 1220 | 1000 | 660 | 124 | 142 | 430 | 390 | 340 | 300 | 410 | 230 | 103 | 118 | 265 | 4-φ18 |
13 | 80FSB-50 | |||||||||||||||
14 | 80FSB-55 | 1265 | ||||||||||||||
15 | 100FSB-32 | 1210 | 1130 | 720 | 205 | 125 | 485 | 435 | 485 | 435 | 500 | 280 | 100 | 0 | 265 | 4-φ24 |
表二
序號 | 型號 | 外型及安裝尺寸 | |||||||||
L | S | P | f | W | T | H | h | x | m | ||
1 | 40FSB-15(D) | 510 | 310 | 90 | 40 | 220 | 170 | 265 | 140 | 85 | 180 |
2 | 40FSB-20(D) | ||||||||||
3 | 40FSB-30(D) | ||||||||||
4 | 50FSB-20(D) | ||||||||||
5 | 50FSB-25(D) | 520 | 93 | 48 | 82 | ||||||
6 | 50FSB-30(D) | 510 | 90 | 40 | 85 | ||||||
7 | 65FSB-32(D) | 645 | 330 | 160 | 55 | 290 | 240 | 327 | 177 | 95 | 210 |
序號 | 型號 | 外型及安裝尺寸 | |||||||||
L | | | L | | | L | | | L | ||
8 | 80FSB-20(D) | 645 | 330 | 160 | 55 | 290 | 240 | 327 | 177 | 95 | 210 |
9 | 80FSB-25(D) | ||||||||||
10 | 80FSB-30(D) |
一、安裝要點(diǎn)
泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,不受其他機(jī)械震動的影響。
基礎(chǔ)自身的重量為機(jī)械重量的3倍以上,面積必須大于底座。
泵周圍要預(yù)留足夠的空間,以便泵的維修、維護(hù)。
將泵機(jī)組安放在基礎(chǔ)上,底座與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪襯墊。
二、管道
1、泵的進(jìn)、出口管路應(yīng)有支架,不能用泵來支撐,管路口徑應(yīng)與泵口徑統(tǒng)一。泵盡可能靠近水池位置。
2、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,且考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生氣汽蝕,必須滿足下式:
NPSHa≥NPSHr+0.5
NPSHa:有效(裝置)汽蝕余量(m) NPSHr:必須(泵)汽蝕余量(m)
106(Pa-Pv)
NPSHa= ±hs-hf
pg
Pa:作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv:介質(zhì)的蒸汽壓力(MPm)
g:重力加速度(m/s) p: 介質(zhì)密度(kg/m3)
hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
3、管道彎曲部位盡可能平緩,減少彎頭的使用,并且避免在靠近泵進(jìn)口部位設(shè)置彎頭。
4、考慮液面的降落,吸入管的位置要有足夠的淹沒深度。為防止雜物進(jìn)出泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過濾器,過濾面積大于管路截面積的3~4倍。并定時(shí)清洗過濾器。
5、泵字吸上工況下使用時(shí),泵的進(jìn)口管必須裝閥門,可用于調(diào)節(jié)流量,使泵在規(guī)定流量點(diǎn)工作,防止超流量后,電機(jī)過載,泵無法工作。
6、泵的進(jìn)口和出口盡量安裝管道補(bǔ)償器,以便于維修。
7、管道必須正確連接,法蘭之間的密封墊要平整,不能錯位。如果密封面漏氣,泵將無法正常工作,并可能導(dǎo)致泵損壞。
使用及維護(hù)部分
一、使用前注意事項(xiàng)
1、離心泵禁止空運(yùn)裝,泵運(yùn)行時(shí)的最小流量:設(shè)計(jì)點(diǎn)35%。
2、如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生汽蝕,必須在1分鐘內(nèi)停機(jī)。
3、介質(zhì)溫度變化應(yīng)控制在40℃以內(nèi),過高的溫升/降可能導(dǎo)致泵零件的損壞。
4、如果泵運(yùn)行時(shí)突然停電,必須立刻關(guān)閉電源,并關(guān)閉出口閥門。
5、泵的噪音≤95dB,如果發(fā)生振動和噪音,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障,才能工作。
6、泵選擇脂潤滑軸承,軸承箱禁止另加機(jī)油。
二、啟動和運(yùn)行
啟動
檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,當(dāng)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),可先不連接聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再連接聯(lián)軸器,或以點(diǎn)動方式確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向指示表示的方向一致。
用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,感覺應(yīng)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲及異物滾動等雜音,如有則應(yīng)設(shè)法排除。
倒灌工況時(shí),打開進(jìn)口閥供給液源,吸上工況時(shí),必須先泵內(nèi)灌滿液體。
運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行,如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
經(jīng)常檢查泵和電動機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于40℃,極限溫度不大于90℃,對于絕緣電動機(jī),環(huán)境溫度為40℃時(shí)的溫升為90℃,允許極限溫度為130℃。
當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí),必須關(guān)小出口閥門,需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其他故障時(shí),需立即停機(jī)檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
停機(jī)
先關(guān)閉出口閥,然后再切斷電動機(jī)電源。
關(guān)閉進(jìn)口閥。
保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔。
停機(jī)后如環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時(shí),要排除泵內(nèi)液體,以防凍裂。
長期停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體排凈外,還要用清水沖洗干凈泵腔,尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗干凈并將泵的進(jìn)出口密封好,妥善保管。
三、維修和保養(yǎng)
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流到并切斷電源。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。如泵在室外,應(yīng)采取防雨措施,以防電機(jī)受潮后燒毀。
使用及維護(hù)部分
四、拆卸和組裝
(一)FSB型
1、關(guān)閉進(jìn)口、出口閥門,松開電機(jī)地腳螺栓,將泵機(jī)與泵頭(即電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器)分開。
2、松開泵軸端的拉緊螺栓螺母,用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓,使葉輪的尾椎與泵軸上的錐套分開,葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、支架、軸承箱各自分離。
3、松開機(jī)械密封動環(huán)的兩只緊固螺釘,可以從葉輪軸上退下機(jī)械密封動環(huán),再取下泵蓋,卸下泵蓋上的機(jī)械密封壓蓋螺釘,可以從泵蓋上取下機(jī)械密封的靜環(huán)。
(二)FSB(D)型
1、關(guān)閉進(jìn)出口閥門,松開支架與泵體的聯(lián)結(jié)螺栓,分離泵體與支架。
2、松開電機(jī)底腳螺栓,拆開電機(jī)風(fēng)罩,松開拉緊螺栓螺母。
3、用銅棒敲擊螺母和拉緊螺栓,使葉輪的尾椎與電機(jī)軸上的錐套分開。
4、拉開電機(jī),葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、支架各自分離。
5、松開機(jī)械密封動環(huán)的兩只緊固螺釘,可以從葉輪軸上退下機(jī)械密封動環(huán),再取下泵蓋,卸下泵蓋上的機(jī)械密封壓蓋螺釘,可以從泵蓋上取下機(jī)械密封的靜環(huán)。
五、服務(wù)承諾
1、易損件和其它配件,保證長期供應(yīng)。
2、可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)耐腐蝕新型泵、匹配防爆電機(jī)。
3、對本公司提供的產(chǎn)品提供技術(shù)咨詢及終身服務(wù)。
4、負(fù)責(zé)免費(fèi)上門調(diào)試、維修(易損件按廠家收取)。
使用及維護(hù)部分
六、常見故障與排除
故障 | 原因 | 解決方法 |
打不出液體 | 吸入管路內(nèi)有空氣、進(jìn)口堵塞。 吸上高度太高。 要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程。 排出管太細(xì),管路損失太大。 泵反轉(zhuǎn)。 | 1、清理管路。 2、降低泵安裝高度。 3、更換揚(yáng)程高的泵。 4、換管徑與泵口徑等大的輸出管。 5、調(diào)整泵轉(zhuǎn)向。 |
流量不足 | 葉輪損壞。 密封件損壞。 轉(zhuǎn)速不夠。 轉(zhuǎn)速不足。 出口管彎頭過多,阻力過大。 | 1、更換葉輪。 2、更換密封件。 3、增加轉(zhuǎn)速。 4、按規(guī)定重裝管道。 5、重新合理安排管路。 |
揚(yáng)程不足 | 輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣。 葉輪損壞。 轉(zhuǎn)速不夠。 輸送介質(zhì)粘度過大。 | 1、重新灌注液體或排除空氣。 2、更換葉輪。 3、檢查電機(jī)和供電線路。 4、降低粘度或增加灌注壓力。 |
功率過大 | 輸送介質(zhì)比重過大。 有機(jī)械摩擦。 | 1、更換大功率電機(jī)或泵。 2、檢查何處磨擦,進(jìn)行檢修。 |
密封泄漏嚴(yán)重 | 對磨材料選用不當(dāng)、有腐蝕。 對磨面嚴(yán)重磨損。 動靜環(huán)不吻合。 靜環(huán)破裂。 機(jī)械密封動環(huán)后退。 | 1、更換適合的動靜環(huán)。 2、更換磨損件、調(diào)整彈簧壓力、減少摩擦。 3、調(diào)整動靜環(huán),使之吻合。 4、更換靜環(huán)。 5、松開動環(huán)緊定螺釘,重新定位鎖緊。 |
泵內(nèi)有雜音 泵機(jī)組震動 | 泵軸與電機(jī)不同心。 流量超過使用范圍。 拉緊螺栓松脫。 電動機(jī)軸磨損,軸承損壞。 | 1、校正泵軸中心。 2、選用適當(dāng)?shù)男吞枴? 3、重新裝好拉緊螺栓。 4、清洗或更換軸承、泵軸。 |
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