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萊特萊德(上海)環境技術股份有限公司
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蛋白質濃縮分離設備
蛋白質濃縮分離設備利用國外滲透力的薄膜做分離介質，膜壁密布微孔在一定壓力作用下，溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液，而較大分子溶質被膜截留，從而達到物質分離及濃縮的目的，保證客戶對水使用的要求。蛋白質濃縮分離設備還具有耐高溫，耐氧化的特性。廣泛的用于食品行業，飲料行業，醫藥行業，生物醫藥和環境工程等領域。
萊特萊德公司在我們水處理行業，縮分離設備理論與技術發展促進了我們的發展，在企業成長過程中都有自己深刻認識和獨到見解，萊特萊德公司的蛋白質濃縮分離設備不僅質量優且生產效率高，都說眾人拾柴火焰高，我們每一位技術人員的力量與智慧集中到一起造就了我們高效生產的速度和優質的設備質量。我們不僅生產蛋白質濃縮分離設備還生產大型超濾設備、大型中空纖維超濾設備、卷式超濾系統等大型設備。我們設計制造的設備是依據美國環保署(EPA)、衛生署(NSI)、NSF、FDA、機械工程師協會(ASME)、ASTM材料標準協會、歐盟CE標準以及國內的相關標準，同時嚴格執行ISO9001質量認證體系規定，并通過ISO14001環境體系認證，確保所提供產品的品質。
蛋白質濃縮分離設備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-13的條件下長期連續使用。
蛋白質濃縮分離設備工藝流程
蛋白質濃縮分離設備是圍繞超濾膜而組織成的一套水處理系統，一套完整的超濾系統分別由預處理部分、超濾主機(膜過濾部分)、后處理部分共同組成。其流程：原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵
1、預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，直飲水設備的沙罐及碳罐大都采用不銹鋼產品，保證用水衛生，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物，色素、異味、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。
2、超濾主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統中的核心部分，產水水質的好壞最主要也取決該部分。
3、后處理部分主要是對超濾主機制取的純水作進一步的處理，超濾設備用來制備礦泉水必須配備后置殺菌裝置，例如紫外線殺菌燈或者臭氧發生器，從而使制備出來的水可以直接飲用。
蛋白質濃縮分離設備的應用
1、礦泉水：在礦泉水制造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾設計。
2、食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。
3、醫藥：在醫藥和生物化工生產中，常需要對熱敏性物質進行分離提純，超濾技術對此顯示其突出的優點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質，很多情況下可以用超濾來分離，使產品質量得到提高。
4、純水、超純水：工業用水的初級純化，純水超純水制備RO預處理，純水、超純水終端處理。
5、環保：工業廢水深度處理，城市中水回用系統，電泳漆、油品的回收。
6、發酵：生化發酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及澄清過濾。
目前，蛋白質濃縮分離設備的適用范圍廣，其裝置的市場競爭力在不斷的提升，對于蛋白質的提煉仍然進行深度的研究，對分離濃縮技術進行不斷的完善和提高，滿足人們的健康需求。促進行業的發展。
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