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浙江信標儀器有限公司
推薦品牌蔡司、GE、島津原理工業CT是在射線檢測的基礎上發展起來的,其基本原理是當經過準直且能量I0的射線束穿過被檢物時,根據各個透射方向上各體積元的衰減系數從不同,探測器接收到的透射能量I也不同
推薦品牌
蔡司、GE、島津
原理
工業CT是在射線檢測的基礎上發展起來的,其基本原理是當經過準直且能量I0的射線束穿過被檢物時,根據各個透射方向上各體積元的衰減系數從不同,探測器接收到的透射能量I也不同。按照一定的圖像重建算法,即可獲得被檢工件截面一薄層無影像重疊的斷層掃描圖像(圖1),重復上述過程又可獲得一個新的斷層圖像,當測得足夠多的二維斷層圖像就可重建出三維圖像。當單能射線束穿過非均勻物質后,其衰減遵從比爾定律: 即
式中 、 為已知量,未知量為μ。一幅M×N個像素組成的圖像,必須有M×N個獨立的方程才能解出衰減系數矩陣內每一點的μ值。當射線從各個方向透射被檢物體,通過掃描探測器可得到MXN個射線計數和值,按照一定的圖像重建算法,即可重建出MXN個μ值組成的二維CT灰度圖像。
應用
工業CT現有X射線斷層掃描(XCT)、康普頓散射斷層掃描(CST)、穆斯堡爾效應斷層掃描(MCT)等。主要應用于工業在線過程的實時檢測和大型工業部件的探查。工業CT與傳統的X射線探傷和超聲波探傷相比,具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點,因而在工業產品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。在實時檢測方面,可用于在線檢測熱軋無縫鋼管中的氣孔、劃痕、裂縫、分層等各種缺陷,同時給出鋼管的壁厚、同心度、單位長度的重量等;亦可用于發電設備的實時檢測。在大型部件檢測方面,特別適用于火箭、核燃料元件、、飛機發動機等的無損檢測。大型工業CT的主要技術指標大約為待測物體直徑1—2.5米,有效掃描高度2—8米,承重可達數十噸,空間分辨率為1線對/毫米,密度分辨率0.5%,裂紋分辨0.05毫米×15毫米,掃描時間每層3分鐘,圖像重建時間6秒,工作臺平移空位精度0.02毫米,工作臺旋轉空位精度10角秒。所用的輻射裝置可用X射線機、加速器,亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射線源。
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