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山東山恒環保科技有限公司
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螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓方式進行脫水的設備，該設備由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、氣動阻料裝置、集水槽、機架等部分構成，物料從進料箱進入設備，在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進壓力擠壓，多余水分經過篩網由出液口排出，去水分物料在螺旋絞龍的繼續輸送下，頂開阻料裝置由出料口排出設備
螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓方式進行脫水的設備，該設備由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、氣動阻料裝置、集水槽、機架等部分構成，物料從進料箱進入設備，在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進壓力擠壓，多余水分經過篩網由出液口排出，去水分物料在螺旋絞龍的繼續輸送下，頂開阻料裝置由出料口排出設備。我公司所生產螺旋壓榨機經過數百次理論推導計算和實驗檢驗，總結眾多用戶在多年使用過程中的真實效果反饋，升級為一系列成熟設備，對客戶不同待脫水物料分析，采用不同技術參數，真正做到、高產出、低水分，為物料進行二次循環利用節省大量加工成本。
螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。一階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩進入設備，脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力，強制物料體積縮小壓榨出水分；階段利用阻料裝置脫水，當物料進入螺旋絞龍出料段，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口，同時由氣壓裝置加壓的阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力對物料進行二階段脫水。螺旋壓榨機采用物理擠壓脫水原理，脫水過程中無需額外提供熱源，相比同類烘干設備耗能極低。
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