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ISWB臥式防爆管道離心泵

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更新時(shí)間：2022-12-18 15:48:31瀏覽次數(shù)：305次

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上海中成泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡介

工作條件:

吸入壓力≤1.6MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力 ≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
ISWB管道循環(huán)泵環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。
所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。
ISWB臥式防爆管道離心泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一20~C～+120℃。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

型號(hào)意義

產(chǎn)品優(yōu)勢

ISWB臥式防爆管道離心泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，沒有振動(dòng)。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用；配套，整機(jī)工作時(shí)間大大提高。
ISWB管道循環(huán)泵維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

結(jié)構(gòu)圖紙

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電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。
泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長，不滲漏，對軸無磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
泵體：壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
葉輪：采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

使用說明

起動(dòng)前準(zhǔn)備：

ISWB臥式防爆管道離心泵試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
打開排氣，使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
檢查各部位是否正常。
用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

ISWB管道循環(huán)泵起動(dòng)：

全開進(jìn)口閥門。
關(guān)閉吐出管路閥門。
起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
檢査軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停車：

高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
關(guān)閉吐出管路閥門。
停止電機(jī)。
關(guān)閉進(jìn)口閥門。
如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

維護(hù)保養(yǎng)

ISWB臥式防爆管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)：
1. 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
2. 定時(shí)檢查電機(jī)電流値，不得超過電機(jī)頷定電流。
3. ISWB管道循環(huán)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封維護(hù)：
1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
4. 密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1.水泵不出水	進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。吸入管漏氣。泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	檢查，去除堵塞物。調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。擰緊各密封面，排除漏氣。灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。電壓偏低。葉輪磨損。	先按1.排除。去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。吸程過高。泵軸承磨損。	調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。降低。更換軸承。
4.雜音振動(dòng)	管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生汽蝕。軸承損壞。電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	穩(wěn)固管路。提高吸入壓力排氣。降低真空度。更換軸承。調(diào)整按5。
5.電機(jī)發(fā)熱	流量過大，超載運(yùn)行。碰擦。電機(jī)軸承損壞。電壓不足。	關(guān)小出口閥。檢查排除。更換軸承。穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	機(jī)械密封磨損。泵體有砂孔或破裂。密封面不平整。安裝螺栓松懈。	更換。焊補(bǔ)或更換。修整。緊固。

關(guān)鍵詞：管道循環(huán)泵管道離心泵離心泵循環(huán)泵壓力表

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1.水泵不出水	進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。吸入管漏氣。泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	檢查，去除堵塞物。調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。擰緊各密封面，排除漏氣。灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。減少管路彎道，重新選泵。
2.水泵流量不足	先按1.原因檢查。管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。電壓偏低。葉輪磨損。	先按1.排除。去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。穩(wěn)壓。更換葉輪。
3.功率過大	超過額定流量使用。吸程過高。泵軸承磨損。	調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。降低。更換軸承。
4.雜音振動(dòng)	管路支撐不穩(wěn)。液體混有氣體。產(chǎn)生汽蝕。軸承損壞。電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	穩(wěn)固管路。提高吸入壓力排氣。降低真空度。更換軸承。調(diào)整按5。
5.電機(jī)發(fā)熱	流量過大，超載運(yùn)行。碰擦。電機(jī)軸承損壞。電壓不足。	關(guān)小出口閥。檢查排除。更換軸承。穩(wěn)壓。
6.水泵漏水	機(jī)械密封磨損。泵體有砂孔或破裂。密封面不平整。安裝螺栓松懈。	更換。焊補(bǔ)或更換。修整。緊固。

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