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MT-HTP型高溫磁力泵

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更新時間：2023-03-24 09:00:46瀏覽次數(shù)：285次

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產(chǎn)品簡介

MT-HTP型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

詳細介紹

MT-HTP型高溫磁力泵產(chǎn)品概述

MT-HTP高溫磁力泵主要特點是利用磁傳動器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵軸與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業(yè)中免不了的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，無泄漏。此種類型的泵適用于輸送有毒、有害、易燃、易爆和貴重液體介質(zhì)，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

MT-HTP型高溫磁力泵型號意義

MT-HTP型高溫磁力泵性能范圍

MT-HTP系列高溫磁力泵性能范圍（按額定點性能）

流量 3.2～100m3/h
揚程 15～80m
溫度 -45～350℃
泵吸入口直徑 32～100mm
轉(zhuǎn)速 2850～2900r/min
功率 1.1～55kW

MT-HTP型高溫磁力泵工作條件

MT-HTP系列磁力泵，其過流部件材質(zhì)以Ⅱ 類和Ⅲ類金屬材質(zhì)為主，也可以帶非金屬襯里或熱固體性塑料，這類泵統(tǒng)稱金屬磁力泵，適用于輸送液體的吸入壓力必須大于其汽化壓力0.1MPa, 出口壓力4.0MPa,溫度不超過350℃，密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含鐵磁性質(zhì)顆粒和纖維的液體。

MT-HTP型高溫磁力泵適用范圍

MT-HTP磁力泵適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

MT-HTP型高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料
1	泵體	不銹鋼ZGCr18Ni9	8	軸承體	不銹鋼ZG1Cr18Ni9
2	扣環(huán)	不銹鋼1Cr18Ni9Ti	9	軸承	碳石墨M120P
3	葉輪	不銹鋼ZG1Cr18Ni9	10	隔離套	不銹鋼1Cr18Ni9Ti
4	止推環(huán)	硬質(zhì)合金YG8	11	內(nèi)磁鋼總成	釤鈷磁鋼組合件
5	密封圈	聚四氟乙烯 F4	12	外磁鋼總成	釤鈷磁鋼組合件
6	冷卻裝置	不銹鋼組合件	13	冷卻聯(lián)接架	鑄件 HT200
7	泵軸	不銹鋼1Cr18Ni9Ti

MT-HTP型高溫磁力泵性能參數(shù)

型號	口徑(mm)		流量 (m3/h)	揚程 (m)	汽蝕余量 (NPSH)r(m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機功率 (KW)
型號	進口	出口	流量 (m3/h)	揚程 (m)	汽蝕余量 (NPSH)r(m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機功率 (KW)
MT-HTP32-20-125	32	20	3.2	20	5.0	2900	1.1
MT-HTP32-20-160	32	20	3.2	32	3.5		1.5
MT-HTP40-25-125	40	25	6.3	20	6.0		1.5
MT-HTP40-25-160				32	3.5		3
MT-HTP40-25-200				50	3.5		5.5
MT-HTP50-32-160	50	32	12.5	32	3.5		4.0
MT-HTP50-32-200				50	3.5		7.5
MT-HTP50-32-250				80	3.5		18.5
MT-HTP65-50-160	65	50	25	32	4.0		7.5
MT-HTP65-40-200		40		50	4.0		15
MT-HTP65-40-250				80	4.0		22
MT-HTP65-40-315				125	4.0		30
MT-HTP80-65-160	80	65	50	32	4.0		15
MT-HTP80-50-200		50		50	4.0		18.5
MT-HTP80-50-250				80	4.0		37
MT-HTP80-50-315				125	4.0		55
MT-HTP100-80-160	100	80	100	32	4.0		18.5
MT-HTP100-65-200		65		50	4.0		37
MT-HTP100-65-250				80	4.0		55
MT-HTP100-65-315				125	4.0		90
MT-HTP125-100-200	125	100	200	50	5.0		45
MT-HTP125-100-250				80	4.5		90
MT-HTP125-100-315				125	4.5		132

MT-HTP型高溫磁力泵安裝尺寸

型號	A	B	C	D	E	F	G	L	H1	H2	H3	φ
MT-HTP32-20-125	140	270	270	250	290	67.5	145	898	60	175	290	12
MT-HTP32-20-160	140	273	270	250	290	67.5	155	918	60	175	335	12
MT-HTP40-25-105	140	270	270	250	290	65	155	918	60	175	250	12
MT-HTP40-25-125	140	270	270	250	290	65	155	918	60	175	290	12
MT-HTP40-25-160	170	157	580	350	390	80	190	1342	80	217	380	19
MT-HTP40-25-200	170	157	645	380	420	80	210	1497	80	250	430	19
MT-HTP50-32-160	170	162	580	350	390	80	190	1342	80	217	380	19
MT-HTP50-32-200	170	157	645	380	420	80	210	1537	80	250	430	19
MT-HTP50-32-250	275	265	840	490	560	100	255	1927	90	280	505	24
MT-HTP65-50-160	170	157	645	380	420	120	210	1537	80	235	455	19
MT-HTP65-40-200	275	165	840	490	560	100	210	1893	90	260	440	19
MT-HTP65-40-250	275	265	840	490	560	100	285	1927	90	270	505	24
MT-HTP80-65-160	275	265	840	490	560	100	255	1893	90	260	440	24
MT-HTP80-50-200	275	265	840	490	560	100	255	1927	90	260	460	24
MT-HTP80-50-250	275	258	870	490	560	125	285	1998	90	280	525	24
MT-HTP100-80-125	275	258	840	490	560	100	255	1893	90	250	430	19
MT-HTP100-80-160	275	275	840	490	560	100	255	1927	90	260	460	24
MT-HTP100-65-200	300	300	930	550	610	100	305	2140	100	280	505	24
MT-HTP100-65-250	300	300	1080	550	610	125	335	2300	100	300	650	28

MT-HTP型高溫磁力泵使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、泵運行1500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
7、泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。

MT-HTP型高溫磁力泵故障及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進水管漏氣 3、泵腔儲水不足 4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開	1、調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴重磨損 2、軸承嚴重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈