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現實生活中無處不有力的存在，物體之間的相互作用產生力。往往人們會因為應用需要去測量力的大小，類似拉力推力等等，由于力是一個有方向有大小的矢量，我們在測量力的時候需要一個將物理信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置，也就是以力學傳感器為基礎的裝置，同樣根據力的大小方向不同，應用的環境要求不同，如今已有很多力學傳感器。稱重傳感器，拉力傳感器，扭矩傳感器等等這些力學傳感器如今應用甚多。對于每種不同的應用場所，力學傳感器的每一個分支里又有不同類型的傳感器。如今用在工業機器上測量的拉力傳感器就有很多類型針對性
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制氧機，是制取氧氣的一類機器，被廣泛應用于工業、醫療以及家庭氧等多個領域。而在制氧過程中，對于管道及壓縮室內的壓力控制十分嚴格，所以其中的氣壓檢測環節至關重要。下圖是近日新敏壓力變送器在珠海某制氧設備制造商制氧機送氣環節的現場應用圖片。該環節，是通過安裝于送氣管道上的壓力變送器來實現實時檢測管道內壓力變化的功能。絲扣螺紋的安裝方式有效保障了管道的氣密性；進口擴散硅芯體保證了對于管道內壓力變化的及時響應與準確測量；屏蔽線讓變送得到的模擬信號穩定傳輸。壓力變送器與控制系統的配合，讓整個制氧設備的壓力
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差壓壓力變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標準信號(如4~20mA、0~5V)，用于測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力等。今天我們主要來介紹一下差壓壓力變送器的六個操作步驟，希望可以幫助用戶更好的應用產品。1、選擇恰當的位置：當差壓變送器的安裝位置過于靠近生產線上游的時候，未熔融的物料就會磨損到傳感器的頂部。假如傳感器被安裝在了太過于靠后的位置，那在傳感器以及螺桿行程之間就會產生熔融物料的停滯區，熔料在那里很有可能會產生降解，壓力信號也可能傳遞失真。一般來說，傳感器可以位于濾網前面
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我們都知道水力發電是現在電力來源的重要途徑之一，它主要是利用水位的落差，然后配合水輪發電機產生的電力。這個過程中，在水力發電中就需要用到很多種類型的傳感器，其中就必定會配置了溫度傳感器用來監控機組的溫度變化情況，當然我們為了提高整體的效率和設備工作的可靠性，所用到的溫度傳感器必須要有很高的性能，這樣才能滿足我們的需要。當然，溫度傳感器不僅僅就是用來檢測水輪發電機組的上導、推力、下導、水導軸承的溫度情況以及四部導軸承油槽中的油溫情況，它還主要用于測量發電機定子和轉子的溫度變化情況以及用來冷卻它們的
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如何給壓力變送器選取壓點應符合以下幾個規定：1、測量氣體壓力時，取壓點應在工藝管道的上半部。2、測量液體壓力時，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內。3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內。4、壓力取源部件的安裝位置，應選擇在工藝介質流束穩定的管段。5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應安裝在溫度取源件的上游側。6、壓力取源部件的端部不應超出工藝設備和工藝管道的內壁。7、在
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一、分體式蒸汽流量計簡介1.1定義與分類分體式蒸汽流量計是一種用于測量蒸汽流量的儀器，主要由流量傳感器和顯示控制單元兩部分組成。根據測量原理的不同，可以分為多種類型，如渦街流量計、孔板流量計、渦輪流量計等。每種類型的流量計都有其特定的適用范圍和優缺點，選擇合適的流量計需要根據具體的工藝條件和測量要求來確定。1.2工作原理以渦街流量計為例，其工作原理是通過測量流體流動時產生的渦旋頻率來計算流量。當蒸汽流過渦街發生器時，會在其后形成兩列交錯的渦旋，這些渦旋的頻率與流體流速成正比。流量傳感器檢測到這些
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食品加工行業，溶解罐中的原材料溶解過程對最終產品的品質有著直接的影響。雷達物位計作為一種先進的非接觸式液位測量技術，因其高精度、高穩定性和抗干擾能力強等優點，被廣泛應用于各種復雜環境中的液位測量，包括食品工業中的溶解罐。溶解罐是食品加工中的設備之一，用于將固體原料溶解成溶液，以供后續加工使用。這一過程中，準確監測溶解罐內的液位變化對于保證產品質量和生產效率至關重要。傳統的液位測量方法往往存在精度不高、易受環境影響等問題，而雷達物位計的出現，為溶解罐液位測量提供了更為可靠的解決方案。雷達物位計通過
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稱重傳感器和拉伸傳感器是兩種常見的傳感器技術，用于測量物體的重量和應力狀態。這兩種傳感器都致力于測量機械參數，但在核心工作原理、應用場景和測量范圍上存在顯著差異。1、工作原理：稱重傳感器是通過測量電阻、電容器或電感的變化來測量物體的重量。當物體施加重量壓力時，傳感器內部的材料會響應這種力，導致電阻、電容器或電感的變化。這些電學特性的微妙變化最終通過精確的計算和轉換轉化為物體的重量值。稱重傳感器的常見實現方法包括電阻應變、電容和電感。張力傳感器是通過測量彈性元件的變形來測量傳感器上的力。這種變形會
