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天津特魯斯科技有限公司
WT-600B微機控制電液伺服液壓式試驗機 產品概述:WT-600B型微機控制電液伺服液壓式試驗機主機采用油缸下置式主機結構,主要用于金屬材料、非金屬材料、產品零件、部件、結構件,標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗
WT-600B微機控制電液伺服液壓式試驗機
產品概述:
WT-600B型微機控制電液伺服液壓式試驗機主機采用油缸下置式主機結構,主要用于金屬材料、非金屬材料、產品零件、部件、結構件,標準件的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。
本系列試驗機若增配環境裝置還可做該環境下的材料拉伸、壓縮及彎曲試驗。例如:高溫拉伸、低溫拉伸、壓縮等試驗。
適用于鋼鐵、冶金、建筑建材、質檢中心、水利水電、公路橋梁、科研院所,大專院校力學等廠礦企業和檢測科研機構。
產品的制造和檢驗標準
1. GB2611《試驗機通用技術要求》
2. JJG139《拉力、壓力和試驗機》
適用的試驗方法標準
試驗操作和數據處理滿足GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》,GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方法》,GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等上百個標準要求。并可根據客戶需求配置滿足不同標準的數據處理方法。
一、主要技術指標
1 主機
主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2 傳動系統
中橫梁升降采用電機經鏈輪帶動絲杠旋轉,調整中橫梁的空間位置,實現拉伸、壓縮空間的調整。
3 液壓系統
液壓原理如圖二所示,為負載適應型進油節流調速系統。
圖二 液壓原理圖
油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路,流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現等速試驗力、等速位移等的控制。
4.電氣測控系統:
(1)伺服控制油源核心部件均采用進口原器件,性能穩定。
(2)具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
(3)基于PCI技術的內置式控制器,保證了該試驗機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制,可實現等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環、等速變形循環等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
(4)試驗結束時,可手動或自動高速返回試驗初始位置。
(5)實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤,無任何模擬調節環節,控制電路高度集成化。
(6)電氣控制線路參照國際標準,符合國家試驗機電氣標準,抗力強,保證了控制器的穩定性,實驗數據準確性。
(7)具有網絡傳輸接口,可進行數據的傳輸、存儲、打印記錄和網絡傳輸打印,可與企業內部局域網或Internet網連接。
5. 軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式試驗機,進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統;
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現了平臺下的實時采集與控制;并實現了精確定時,高速采樣;
(3)實現了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能,調零、標定等操作都從軟件上進行,各參數可方便的進行存儲和調入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式;并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統,提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要,按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的標準要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理,同時方便聯網傳遞數據;
(9)可記錄、保存試驗過程的數據曲線,可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容,滿足各種需要;
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯,便于保存和恢復;
(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷;
(13)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。
根據用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調整改變。
6.軟件及軟件操作界面:
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶界面呈現與Windows風格一致的中文窗口系統。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
試驗機主界面
位移控制的界面;
力控制的界面;
自動控制的界面;
自主編程的程控界面;
試驗標準模塊界面,不斷添加中
數據查詢
7、安全保護裝置
(1)當試驗力超過試驗力的2%-5%時,過載保護,系統卸荷。
(2)當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
三、主要性能技術指標
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數 |
1 | 試驗力kN | 600 |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | 試驗力的2%~99% |
4 | 等速應力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速應變控制范圍 | /s~/s |
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | ~50 |
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ6~Φ40 |
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0~30 |
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 80 |
11 | 拉伸試驗空間mm | 580 |
12 | 壓縮試驗空間mm | 500 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主機外形尺寸mm | 730×590×2100 |
15 | 電機功率kW | |
16 | 主機質量kg | 2500 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 450 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 400 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞移動速度mm/min | 約80 |
24 | 試驗空間調整速度mm/min | 約150 |
四、標準配置
序號 | 名 稱 | 規 格 | 數量 | 備 注 |
1 | 主 機 | 1臺 | 自制 | |
2 | 伺服控制油源 | 自組 | ||
4 | 控制柜 | 1臺 | 自制 | |
5 | 測控系統 | 1套 | 自制 | |
6 | 油壓傳感器 | 1只 | 寧波 | |
7 | 拉伸編碼器 | 1只 | 濟南 | |
8 | 計算機 | 1臺 | 聯想 | |
9 | 打印機 | 1臺 | HP | |
10 | 圓試樣鉗口mm | Φ6~Φ13,Φ13~Φ26,Φ26~Φ40, | 各1副 | 標準配置二副,用戶可根據需要選擇 |
11 | 扁試樣鉗口mm | 0~15,15~30 | 各1副 | |
12 | 壓縮附具mm | 1套 | 自制 | |
13 | 彎曲試驗附具 | 1套 | 自制 | |
14 | 油泵 | |||
15 | 電機 | |||
16 | 技術文件 | 使用說明書,裝箱單,合格證 |
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