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視覺識別鋼管表檢系統(tǒng)

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更新時間：2024-06-06 09:07:24瀏覽次數(shù)：83次

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鋼管超聲檢測設(shè)備

鋼管其它檢測設(shè)備

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棒材其它檢測設(shè)備

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鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：143條

所在地區(qū)：北京北京市

聯(lián)系人：鋼研納克

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產(chǎn)品簡介

詳細介紹

產(chǎn)品詳情：

面狀傷：面積≥? 3mm平底孔，深度≥0.3mm，漏檢率0% ，誤報率＜2%

縱向條狀傷：面積≥1mm×25mm，深度 ≥0.3mm ，漏檢率0% ，誤報率＜2%

橫向條狀傷：面積≥2mm×25mm，深度 ≥0.3mm ，漏檢率0% ，誤報率＜2%

縱向條狀傷：面積≥1.5mm×25mm，深度≥0.2mm，漏檢率5% ，誤報率＜5%

橫向條狀傷：面積≥2mm×25mm，深度 ≥0.3mm ，漏檢率10%，誤報率＜5%

通孔：面積≥?2.6mm，漏檢率0%，誤報率＜2%

盲區(qū)≤10mm

產(chǎn)品介紹：

分為2D檢測和3D檢測。2D檢測由CCD攝像頭采集視頻圖像，圖像采集卡保存視頻圖像，并進行初步圖像處理，將采集到的模擬圖像通過A/D轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字圖像；在圖像中的鋼管表面部分進行缺陷檢測，對含有缺陷區(qū)域進行圖像分割提取出相應(yīng)缺陷圖像；在系統(tǒng)服務(wù)器對缺陷圖像進行特征提取和智能決策，判斷缺陷類別，并存儲至數(shù)據(jù)服務(wù)器，便于結(jié)果顯示與調(diào)用。3D檢測采用光度立體法進行三維重建主要包括四個步驟：建立光照模型；標(biāo)定光源方向；根據(jù)標(biāo)定的光源方向和圖像信息計算物體表面法向量；對表面法向量積分計算深度值。

產(chǎn)品特點：

1. 自動報警分類：檢出率高、分類準(zhǔn)確不再是純當(dāng)量比較法

2. 檢測靈敏度高：小裂紋、小凹坑小缺陷可靈敏檢測

3. 檢測類型全：各方向裂紋、凹坑、折疊、結(jié)疤、磕碰傷等

4. 缺陷連續(xù)自動檢測，檢測速度快0-180m/min