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太倉希德機械科技有限公司
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水性抗氧劑懸浮液的生產：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。
水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質分散機
抗氧劑懸浮液高剪切分散機,分散乳化機,德國進口分散均質機, ABS抗氧劑分散均質乳化機
水性抗氧劑懸浮液的生產：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。
一、ABS工程塑料簡介
ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 ABS樹脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。而且可與多種樹脂配混成共混物。現在主要用于合金，塑料，以及ABS牌號。
ABS樹脂是目前產量，應用泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能。ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
以下是工業常用ABS牌號
9715A 吉化 16 用于汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品。
0215A 吉化 20 用于汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品。
750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等。
301 蘭化 1.3-2.3 適合于普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品。
757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼，復印機外殼，化妝品盒
707K 鎮江奇美 1.9燈座，玩具，辦公室用品，家電按鈕。
750 南韓錦湖 4.5 家電制品、汽車零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家電制品、汽車零件。
二、ABS抗氧劑
抗氧劑是一類化學物質，當其在聚合物體系中僅少量存在時，就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，又被稱為“防老劑”。對工程塑料加工來說，抗氧劑可以防止某些聚合物如ABS，加工過程中的熱氧化降解，使其成型加工能順利進行。抗氧劑的添加量—般只有0.1-0.5份。
以酚類抗氧劑、液體亞磷酸酯類抗氧劑雙（異十三醇基）亞磷酸三壬基苯酯、液體硫醚類抗氧劑硫代二丙酸二異十三醇酯配成復合抗氧劑，再加入表面活性劑、有機溶劑，攪拌下加熱至50-120℃，形成勻質化狀態的液態有機相組分，然后分別加入去離子水、分散劑歧化松香酸鉀皂液，采用高速剪切攪拌方法，得到具有微粒乳液狀態抗氧劑產品。
該方法由乳液法生產水乳液型抗氧劑，抗氧劑是以液體微粒形式存在，均勻的分散在乳液中，與ABS膠乳中的聚合物相溶效果特別好，凝聚后，有效復合抗氧劑組分能夠均勻的分散在ABS接枝粉料中，大大提高了抗氧劑的效能。
由上述方法中可知：抗氧劑是以液體微粒形式存在，均勻的分散在乳液中，通過高速剪切來實現的，所以高剪切設備在乳液抗氧劑生產中有著很重要的作用，液體抗氧劑分散到乳液中，最終的效果和分散的效果成正比，分散的越好，乳液抗氧劑的特點才能更充分的體現。
三、水性抗氧劑懸浮液的生產：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。太倉希德SID高剪切ABS抗氧劑分散均質高速乳化機，是一款SID經研制并被幾大抗氧劑實驗室驗證可使用的高剪切分散乳化機，它的剪切力，高效的乳化分散能力博得了業內研究人員的青睞。
水性ABS抗氧劑懸浮液高速均質分散機設 備 選 型 表
型號 功率(kW) 轉速(rpm) 流量范圍(m³/h)(H2O)
SDH3/100 7.5 12000 0-8
SDH3/120 11 10000 0-12
SDH3/140 15 5000 0-18
SDH3/165 22 4200 0-22
SDH3/200 37 2900 0-30
SDH3/220 55 1470 0-40
SDH3/240 75 1470 0-55
SDH3/260 90 1470 0-65
SDH3/300 110 1470 0-80
SDH3/360 132 1470 0-100
SDH3/380 160 1470 0-120
SDH3/420 200 1470 0-155
注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 對流動性較差的介質，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。
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