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太倉希德機械科技有限公司
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納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，完成分散過程。
納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機
水溶性涂料具有無毒環保、無氣味、低揮發、不燃不爆等高安全性的優點。但目前，水性涂料由于技術相對不成熟，在抗機械作用力的分散穩定性差，容易使分散微粒析出，從而形成固態顆粒，此外成膜性不夠理想，影響涂裝的效果。因此，尋找合適的涂料溶解分散機就成為技術領域亟待解決的問題。
高剪切分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。可以處理量大，運轉更平穩，適合工業化在線連續生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，，物料****通過分散剪切。
一種方法制備：
a.在具有高速分散功能的分散機中加入納米無機二氧化硅溶液65-75㎏及去離子水250-350㎏，高速分散攪拌15-20分鐘；
b.加入水溶性分散劑5.5-6.5㎏，水性樹脂200-300㎏，繼續攪拌分散10-15分鐘；
c.添加煅燒超細180-220㎏，以1000r/min繼續分散攪拌；
d.添加水性成膜助劑5.5-6.5㎏、水溶性纖維素75-85㎏、水溶性增稠劑7.5-8.5㎏以及水溶性多功能助劑4.5-5.5㎏，繼續高速攪拌分散；
e.調整pH值為8～8.5，繼續攪拌分散35min后靜置20min；
f.邊攪拌邊加入約10㎏適當量的顏料，加入顏料的具體重量是根據*終需要調成的顏色為準，調好后即可出罐包裝出庫。
本發明的有益效果：由于無機液態二氧化硅溶液與其他原材料都屬于水溶性物質，可以充分相溶并能夠保留硅元素的完整，使其在涂料體系當中充分發揮其釋放的效果，納米無機液態二氧化硅具有單體成膜，比表面積大、吸附力好、抗紫外線耐老化、硬度高等優點，從而使得該產品的耐候性可提高3-5年、附著力、耐擦洗，防靜電的能力大大提高，在家裝當中涂刷該產品，涂料的保色效果比不應用納米無機二氧化硅的涂料延長3-5年。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機
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