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濰坊遠力磁電科技有限公司
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氧化錳礦高梯度磁選機，錳礦石按礦床成因類型分為沉積型、變質型、風化型等，按礦石中的鐵、錳含量分錳礦石和鐵錳礦，按工業用途分為冶
洗礦是利用水沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離，常用的設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業常與篩分作業組合，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的砂礦送至振動篩篩分，篩分可作為獨立作業，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。洗礦和篩分作業不僅能提高入選礦石品位，還能顯著地改善后續各作業的順行。
目前重選只能用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石，常用的方法有重介選礦、跳汰和溜槽及搖床、離心機等選礦。
處理氧化錳礦石的常規工藝流程是將礦石經顎破或高壓輥磨機碎至-10mm或-5mm粒度，然后分級按粗粒級別入跳汰，細粒級別送溜槽或是搖床、離心機選。
錳礦物屬鐵族弱磁性礦物，雖礦石類型較多，但基本選礦方法和弱磁性氧化鐵相近，在磁場強度10000~20000GS(Oe)的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳精礦品位4~15%。
由于強磁選的操作簡單，生產易于控制，適應性較強，對環境保護有利，可用作各種錳礦石選別，近年來已在錳礦選礦中占主導地位，各種新型的粗、中、細粒強磁選機陸續研制成功。
重選+磁選流程主要處理淋濾型氧化錳礦，原礦破碎至-10mm粒度后經洗礦篩分分級，3~30mm粗粒洗凈以跳汰機選出優質錳精礦;重選尾礦和小于3mm洗凈礦經磨至-1mm細度，用強磁輥或立環高梯度磁選機選出細粒合格錳精礦，也可以螺旋溜槽或離心機選出細粒錳精礦。
強磁+浮選工藝主要應用于以碳酸錳為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。一般采用顎破—棒磨—球磨階段磨礦—立環高梯度磁選機或強磁輥磁選—浮選組合流程，可取得較好的選礦指標。
錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石的一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
火法富集工藝簡單、生產穩定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，從而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，是一種優質錳系合金原料。因此，火法富集對于高磷、高鐵、低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。
錳的化學選礦研究和試驗很多，較有發展前途和應用的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。
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