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煉焦爐除塵器

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產品簡介

一、焦化廠煉焦爐煙塵的產生1、煉焦車間的煙塵來源于焦爐加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程,其主要污染物有固體懸浮物,苯可溶物、苯并芘、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、一氧化碳和氨等

詳細介紹

一、焦化廠煉焦爐煙塵的產生

1、煉焦車間的煙塵來源于焦爐加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程,其主要污染物有固體懸浮物,苯可溶物、苯并芘、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、一氧化碳和氨等。

(1)裝煤過程:裝入炭化室的煤料,臵換出大量的空氣。裝煤開始時,空氣中的氧與入爐的細煤粒燃燒成炭黑,形成黑煙。裝爐煤與灼熱的爐墻接觸,升溫產生大量的荒煤氣并伴有水汽和煙塵,還有爐頂空間由于瞬時堵塞而噴出的煤氣。其中一部分進入集氣管,另一部分通過裝煤孔和爐門縫等不嚴密處逸出,其量約占焦爐煙塵總排放量的60%。其中很多碳氫化合物是對人類健康影響嚴重的多環芳香烴,因此,1定要控制好裝煤煙塵的排出。

(2)推焦過程中產生的煙塵:在推焦過程中空氣受熱發生強烈的對流運動,形成熱氣流。在熱氣流中,攜帶大量的焦粉散入空氣中。同時,促使生焦和殘余焦油著火冒煙。在熄焦車開往熄焦塔的途中,焦炭遇到空氣有燃燒冒煙,經過統計,推焦過程產生的煙塵占焦爐煙塵總排放量的10%。

(3)熄焦過程中產生的煙塵:熄焦水噴灑在赤熱的焦炭上產生大量的水蒸氣,一年產45萬噸焦炭的焦化廠,每天約有700m3水在熄焦中蒸發。水蒸氣中所含的酚、硫化物、、一氧化碳和幾十種化合物,與熄焦塔兩端敞開口吸入的大量空氣形成混合氣流,這種混合氣流夾帶大量的水滴和焦粉從塔頂逸出,形成對大氣的污染。

(4)篩焦工段:篩焦工段主要排放焦塵,排放源主要有篩焦樓、焦倉、焦轉 運站以及運焦膠帶輸送機等。

2、煉焦車間的煤塵來源于給料機給煤、搗固機搗固作業、清理余煤過程、篩分加工過程飛揚的粉塵,其主要污染物是可吸入顆粒物,粉塵。

3、在煤氣的生產過程中,氣體的污染是煤氣的泄露及放散。煤氣爐加煤裝臵的煤氣泄漏造成的污染較為突出。其次是煤氣爐開路啟動、熱備鼓風、設備檢修、放散以及事故時的放散操作都直接向大氣放散不少的煤氣。

二、慧陽煙塵控制方案

1、工作原理:

含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上 流動,流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。

隨著濾袋表面粉塵不斷增加, 除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼復位,噴吹停止。脈沖閥是脈沖袋式除塵器關鍵部件,其使用壽命是用戶比較關心的問題。

2、清灰:

清灰方式是決定袋式除塵器性能的一個重要因素。以清灰方式對袋式除塵器進行分類,基本型式主要有:機械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打聯合清灰方式、脈動反吹清灰方式、脈沖噴吹清灰方式。低壓脈沖袋式除塵器屬于脈沖噴吹清灰方式。

3、布袋除塵器技術特點:

(1)采用淹沒式脈沖閥,啟閉,自身阻力小,對于6米~8米長的濾袋,噴吹壓力僅0.15~0.3MPa,就能獲得良好的清灰效果。

(2)清灰。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器,清灰均勻,效果好。

(3)過濾負荷高。因有清灰的,即使除塵器在較高的過濾風速下運行,其阻力也不會過高,一般為1200~1500Pa,與反吹風除塵器相比,同等過濾面積,脈沖袋式除塵器有geng大的處理風量。

(4)檢查和換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便,無需綁扎。操作人員無需進入箱體內部,操作環境好。

(5)設備造價低。由于過濾負荷高,處理相同煙氣量所需過濾面積小于反吹風袋式除塵器,因而設備緊湊,占地面積小。

(6)的控制技術。以PLC可編程控制器為主機的控制系統對除塵器清灰、進 口 煙氣溫度、清灰壓力等運行參數進行實時控制,功能,穩定。

4、煉焦爐地面除塵站的除塵技術性能

低壓脈沖袋式除塵器技術性能主要體現在處理風量、出口含塵濃度、設備阻力及濾袋的使用壽命等幾個方面。

1)處理風量:低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風量的粉塵從而減少過濾面積,使設備小型化,節省投資。在滿足除塵對象的情況下,可根據清灰方式、粉塵性質、濾袋材質等確定適宜的過濾風速。

2)出口含塵濃度:低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率,出口含塵濃度完滿足國 家規定的排放標準,甚至可達到10mg/m3以下。

3)設備阻力:除塵器的阻力ΔP是與風機的功率成正比,這是與風機能耗有直接關系的指標,涉及除塵系統的運行費用問題。除塵器的阻力與裝臵結構、濾料種類、粉塵性質、清灰方式、過濾風速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關。低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在1200~1500Pa范圍之內。從濾布上、均勻地清掉沉積的粉塵,并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。

4)濾袋的使用壽命:濾袋的壽命與其材質、煙氣溫度、成分、酸露點、粉塵性質等因素有關,同時也受到過濾風速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護的影響。因此對于一個除塵設備來說,正確選擇過濾風速和濾袋材質、清灰方式等重要參數,濾袋使用壽命。



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