振動篩除塵器又叫碎石篩分除塵器、礦山振動篩除塵器，它是一種于振動篩作業時的粉塵凈化設備，處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。根據使用工況環境不同，除塵器使用要求也不同，我公司根據設計經驗，為用戶提供ZC型和PPC型包括幾十種規格的，可以根據振動篩作業粉塵的實際情況來選擇較合適的設備。
振動篩選用PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器的詳細介紹
（一）概述
PPC氣箱脈沖除塵器是吸取了技術優點又結合我國實際國情的一種袋收塵器，該設備集合分室風機反吹和噴吹脈沖等多種收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠的缺點，因而擴大了袋收塵器的使用范圍，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅能凈一般的含塵氣體，還能處理入口濃度達1300g/m3N的氣體，廣泛用于水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵行業。
（二）工作原理
PPC氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成數個箱區，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體時間后(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發出信號。個箱室的提升閥就開始關閉以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/c㎡的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約6～15秒時間)，提升閥重新打開，使這個箱室室重新進行過濾工作，并逐一按上述要求進行以至全部清灰完畢。
氣箱式脈沖除塵器是采用分箱式清灰的，清灰時，農箱隔離、輪換進行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由清灰程序控制器自動連續進行，從而了壓縮空氣清灰的效果，整個箱體設計利用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下。使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵的效果，且能去掉易出現堵塞的水平直管。所以，不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1300g/m3N的含塵氣體。由于采用整箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時，打開頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。
振動篩除塵器正確的安裝是除塵器技術性能和使用效果的條件，在安裝時，應尊重以下安裝原則，以設備的除塵效率及使用壽命。
1、先檢查基礎質量及尺寸，清理預留孔或予埋鐵處的積灰、積水和雜物；找平放線，在基礎上標出水平標高基準線以及縱、橫向中心基準線。
2、將支柱就位，調整各支柱面水平并全部在一個平面，用拖拉繩臨時找正，固定。
3、將灰斗吊裝在支柱上（如灰斗散件發運，應先組裝灰斗），找正固定，并安裝灰斗上的附件。
4、吊裝袋室及進出風口。
5、吊裝箱體。
6、安裝箱體頂部人孔門，氣路元件等。
7、安裝濾袋和袋籠。
8、振動篩脈沖布袋除塵器在安裝中的注意事項如下：
（1）安裝前仔細閱讀說明書及隨設備提供的圖紙資料，并按裝箱發運清單檢查零部件的數量和質量，如有問題應及時與制造廠聯系；
（2）按順序安裝時，每進行一步，進行質量檢查，確實準確無誤，方可進行下一步工作；
（3）設備的吊裝要注意防止變形，出廠時，關鍵部件應焊有吊耳，請用吊耳吊裝；
（4）箱體，袋室，進出風口，灰斗安裝后，全部連接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，實密焊；用緊固件連接的，加密封墊（用螺栓連接的，螺孔內側有密封墊）并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏。收塵器的密封好壞是影響收塵器正常運行和壽命的重要因素，要求漏風率小于3%。
（5）灰斗內的輸送設備，如出廠時已裝好，由于運輸等原因，在灰斗安裝好后也應重新調整，并加注潤滑油（或脂），使其轉動靈活。
（6）組裝氣路部分時，主氣管（接電磁脈沖閥）一般在廠內已分別制作好，現場只需要組對，控制氣管（接提升閥汽缸）要現場進行下料，套扣等安裝；要求全部管路、儲氣罐內在安裝前清理干凈，無任何雜物存在；安裝時全部接頭均應填充密封材料（隨設備借有聚四氟已烯帶），經試壓不漏氣。
（7）安袋籠和濾袋是全部安培中應小心和仔細的工作，應放在后邊進行。安裝時，濾袋切不可與硬物碰撞，鉤劃，即使是很小的劃痕，也會使濾袋壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧捍成凹形，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復原。使其緊密地壓緊在花板孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個袋籠；濾袋、袋籠與花板的安裝和配合要合理、到位。
