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萊特萊德北京水處理設備公司
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更新時間：2022-11-03 15:42:24瀏覽次數(shù)：159次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線化驗室用超純水設備
EDI是一種具有革命性意義的水處理技術，它巧妙地將電滲析技術和離子交換技術相融合，無需酸堿，而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。它具有技術*、操作簡便、良好的環(huán)保特性，代表著一種行業(yè)方向，能廣泛應用于電力、醫(yī)藥、化工、電子等行業(yè)。它的出現(xiàn)是水處理技術的一次革命性的進。
化驗室用超純水設備的優(yōu)點
1、不需要酸堿再生：電除鹽的操作是安全的，廢水的處理變得簡單了。
2、可連續(xù)生產(chǎn)：電除鹽的生產(chǎn)是連續(xù)的，免除了使用混床過程中復雜的再生操作，減少了很多備用設備。
3、不需要處理廢酸堿：沒有廢酸堿的中和排放處理系統(tǒng)。電除鹽的濃水可以直接排放或返回到RO的進口。
4、安裝條件簡單：電除鹽在安裝時，占地面積小，廠房都能滿足，對于較低的廠房，可通過對電除鹽模塊的水平配置解決。
5、系統(tǒng)設計簡單：電除鹽的模塊設計很容易把它的流量做到450噸/小時甚至更高。
6、運行成本低：電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比，在價格上有競爭性。
7、實用的設計：對于電除鹽系統(tǒng)，不管是維修還是增減設備的容量都是很容易的。必須要更換膜堆時，在現(xiàn)場只要花極少的停機時間就可以完成。
8、安裝維修簡便：電除鹽裝置允許通過對其他膜堆的流量重新分配而達到對某一個膜堆維修的要求，不改變系統(tǒng)的性能。
9、水質(zhì)穩(wěn)定：電除鹽的出水質(zhì)量穩(wěn)定有把握。不會有普通混床那樣的水質(zhì)變化。
10、標準設計：利用標準單元，如同搭積木般的組合可以滿足用戶不同產(chǎn)水量的需要。
化驗室用超純水設備EDI電除鹽系統(tǒng)
1、供給原水進入EDI系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜內(nèi)部，而另一部分沿膜板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。
2、樹脂截留水中的溶存離子。
3、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。
5、陰離子透過陰離子膜，排出樹脂/膜之外。
6、濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7、無離子水從樹脂/膜內(nèi)流出。
化驗室用超純水設備優(yōu)點
出水水質(zhì)具有穩(wěn)定度。
能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超純水。
模塊化生產(chǎn)，并可實現(xiàn)全自動控制。
不需酸堿再生，無污水排放。
不會因再生而停機。
無需再生設備和化學藥品儲運。
設備結(jié)構緊湊，占地面積小。
運行成本和維修成本低。
運行操作簡單，勞動強度低。
化驗室用超純水設備啟動注意事項
1)當上述安全保護測試完成后，再一次檢查管路閥門開關,確定閥門開關正確后，才啟動進流泵浦。
2)進流泵浦啟動后,檢查電源供應是否正常啟動。例如,以Ionpure 原廠顯示板為例，顯示板上燈號會由 Standby 跳至 On，若無，先關閉進流泵浦，并檢查流量開關及各接線是否正常。
3)進流泵浦啟動后，以手動閥。
4)剛啟動時，先將電流調(diào)小(例如 0.5A)，確定水流及電源沒問題后，再將電流慢慢調(diào)整到軟體計算所需之電流值(與進流水質(zhì)、水量相 關),觀察電壓及出水水質(zhì)，啟動初期水質(zhì)可能較差，切勿因水質(zhì)不佳，即貿(mào)然調(diào)高電流至遠超過軟體所計算之值，例如：進流水質(zhì)導電度–10μs/cm，CO2 – 8mg/l，SiO2 – 0.2mg/l 時，以計算軟體計算所需之電流為2.43 安培，則設定電流在約2.5 安培即可，切勿一開始即將電流調(diào)整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊。
5)觀察進出水壓力，并以手動閥調(diào)整,使產(chǎn)水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產(chǎn)水出口壓力低於濃縮水壓力,會影響產(chǎn)水水質(zhì))。
6)為避免CEDI模塊啟動初期產(chǎn)水水質(zhì)不佳,建議於產(chǎn)水端設置二只自動控制閥，并以PLC 控制：當產(chǎn)水水質(zhì)低於要求時,將CEDI模塊產(chǎn)水回流至CEDI模塊前貯槽，當水質(zhì)高過設定水質(zhì)時，才切換至下一處理設備。
7)當系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)(水質(zhì)符合要求且操作穩(wěn)定)時,應依據(jù)操作手冊4.0 章最后所附的資料表上記錄操作資料(檢測項目至少需包括 進水溫度、導電度、總硬度、CO2,產(chǎn)水電阻值,進出口流量及壓 力(含濃縮端)，操作電壓、電流),以利后續(xù)設備檢修。
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