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上海標卓科學儀器有限公司
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【簡單介紹】HR-150A型手動洛氏硬度計是一種機械式手動測試，無電器裝置的普及型洛氏硬度計，具有良好的經濟性和實用性，使用范圍廣，操作簡便等特點
一、HR-150A洛氏硬度計簡介
硬度是材料機械性能的重要指標之一，而硬度試驗則是判斷金屬材料或零件質量的重要手段。由于金屬的硬度與其他機械性能有相互對應關系，因此,大多數金屬材料可以通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變和磨損等。
手動洛氏硬度計是一種普及型的洛氏硬度測試儀器。適用于材料的洛氏硬度試驗。其施加試驗力的速度由緩沖器來調節，試驗力變換通過變荷手輪的旋轉獲得，本儀器操作簡便，性能穩定，使用廣泛。
二 HR-150A洛氏硬度計的技術參數
1 初試驗力：(10kg) 允差±%
2 總試驗力：(60kg)、(100kg)、1471N(150kg) 允差±%
3 壓頭規格：
金剛石洛氏壓頭
φ球壓頭
4 被測試件允許zui大高度：200mm
5 壓頭中心到機身距離：165mm
6 硬度計外形尺寸（長×寬×高）520×215×700（mm）
7 儀器重量約：65kg
8 硬度計示值允許誤差（表1）
表1
硬度標尺 | 標準塊的硬度范圍 | 示值zui大允許誤差 |
HRA | (20～75)HRA | ±2HRA |
(＞75～88)HRA | ± | |
HRB | (20～45)HRB | ±4HRB |
(＞45～80)HRB | ±3HRB | |
(＞80～100)HRB | ±2HRB | |
HRC | (20～70)HRC | ± |
HRD | (40～70)HRD | ±2HRD |
(＞70～77)HRD | ± | |
HRE | (70～90)HRE | ± |
(＞90～100)HRE | ±2HRE | |
HRF | (60～90)HRF | ±3HRF |
(＞90～100)HRF | ±2HRF | |
HRG | (30～50)HRG | ±6HRG |
(＞50～75)HRG | ± | |
(＞75～94)HRG | ±3HRG | |
HRH | (80～100)HRH | ±2HRH |
HRK | (40～60)HRK | ±4HRK |
(＞60～80)HRK | ±3HRK | |
(＞80～100)HRK | ±2HRK |
三 洛氏硬度試驗標尺、壓頭、試驗力及應用范圍（表2）
表2
標尺 | 壓頭類型 | 初試驗力（N） | 總試驗力（N） | 應用范圍 |
HRA | 金剛石壓頭 | （10kg） | (60kg) | 硬質合金、碳化物表面淬火鋼、硬化薄鋼板 |
HRD | (100kg) | 薄鋼板、表面淬火鋼 | ||
HRC | 1471(150kg) | 淬火鋼、調質鋼、冷硬鑄鐵 | ||
HRF | 球壓頭 φ（1/16英寸） | (60kg) | 鑄鐵、鋁、鎂合金、軸承合金、退火銅合金、薄軟鋼板等 | |
HRB | (100kg) | 軟鋼、鋁合金、銅合金、可鍛鑄鐵、退火鋼 | ||
HRG | 1471(150kg) | 磷青銅、鈹青銅和可鍛鑄鐵 | ||
HRH | 球壓頭 φ75mm （1/8英寸） | (60kg) | 鋁、鋅、鉛等 | |
HRE | (100kg) | 軸承合金、錫、硬塑料等軟材料 | ||
HRK | 1471(150kg) |
洛氏硬度測試常用標尺為A、B、C三種
四 硬度計的安裝
1 硬度計的工作條件
在室溫攝氏10~30度范圍內；
室內的相對濕度不大于65%
在無震動的環境中；
周圍無腐蝕性介質。
2 硬度計拆箱
卸去箱體底部的四個螺母，抬起移開箱體，取出附件箱。
抬高底板，用扳手將底板下的2只M10螺栓旋出，硬度計與底板脫離，提出硬度計（注意安全）。1mm/m。同時在工作臺適當位置開孔（圖1），使螺桿（8）能正常工作。 3 硬度計安放(圖2)
硬度計放置妥當后，打開上蓋（1）和后蓋（2）。將機體內扣住接長桿（22）上的橡皮筋解去（第8頁圖5），固定活動部件的白紗帶都解去，然后蓋好上蓋（2），防止灰塵入內。
4砝碼組的安裝（圖3）
安裝砝碼轉動手輪時，應使儀器處于卸荷狀態，手柄（4）在前方位置。
取出附件箱內的砝碼組，擦凈。將手輪（10）旋至588處，從后蓋處取
出吊桿（12），把吊桿（12）穿入砝碼A（16）孔中，旋緊吊桿尾部2只M10螺母（17），并把吊桿（12）鉤在杠桿（11）尾部的吊耳內，分別把砝碼B（15）、砝碼C（14）放在兩個叉架（13）上，然后將手輪（10）順時針轉動一周，觀察砝碼上兩邊圓柱銷是否安放在叉架的凹槽內，砝碼懸空時不得碰叉架內壁。
5 選用試驗力與砝碼施加對應關系（表3）
表3
標尺 | 試驗力（N） | 變荷手輪刻值 | 砝碼受力（砝碼代號） |
HRA | (60kg) | 588 | 吊桿+砝碼A |
HRB | (100kg) | 980 | 吊桿+砝碼A+砝碼B |
HRC | 1471(150kg) | 1471 | 吊桿+砝碼A+砝碼B+砝碼C |
6 緩沖器加油方法（圖4）
硬度計出廠時，油缸體已注入機油，由于運輸等可能造成的泄漏，用戶可自行施加。方法：取下上蓋，將加卸荷手柄朝后推，掀起在油缸蓋（18）孔中的油毛氈，緩慢注入40號機油，加入的油量以拉動加卸荷手柄時無吸空聲為止。注意：加入油量的高度不可超過油缸蓋與油缸體的結合面，不然機油會滲漏。然后將加卸荷手柄朝前拉。
7 調整加主試驗力的速度
安裝壓頭（6），將HRC低硬度塊放在試臺（7）上，順時針轉動旋輪（9），試臺（7）上升。硬度塊與壓頭接觸后，表盤（3）指針開始轉動，長指針轉到三圈，即停止轉動旋輪，指針準“C"位，將手柄（4）朝后推,觀察表盤指針的轉動速度。從指針開始轉動到停止，這段時間為2～8秒，如果速度快，可調節緩沖器流量。方法：將螺母（20）略為松開,閥針（21）順時針旋轉。再做測試，直至調整到規定的時間內。若速度慢，則反方向調節閥針（21）。調整好后將螺母（20）并緊。（硬度計出廠時已調節好速度,一般不需再調節）。
五 硬度計的正確使用
1 使用前的準備工作
被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。
試件的zui小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。
被測試件應穩定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。
根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造夾具，使硬度測試有可靠的示值。
被測試件為圓柱形時，必須使用“V"型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm
時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。圓柱形試件洛氏硬度標尺的修正值(表4)
2 硬度計的操作順序
表盤（3）內長指針的尖頭基本指向上方，對著“C"位。
試件材料的軟硬程度按(表1)選擇標尺，順時針轉動手輪（10），確定總試驗力。
裝上壓頭（6），壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘（5）略為擰緊，然后將被測試件置于試臺（7）上。
轉動旋輪（10），螺桿（8）上升，試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至表的小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈基本指向“C"處，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，應改換測點位置重做。
轉動表盤（3），使長指針對準“C"位（當測試HRB硬度值時，長指針指向“B"處）。
手柄（4）緩慢朝后推，保持時間為5秒，然后將手柄（4）平穩的向前拉。
此時，表內長指針指向的數據即為被測試件的硬度值（當測試HRB硬度時，硬度示值從內圈數值中讀?。?。
反向旋轉旋輪（9），試臺下降，更換測試點，重復上述操作。
在每個試件上的測試點不少于五點 點不算）。對大批量零件檢驗，測試點可適當減少。
3 硬度示值調整（圖5）
硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，測試人員
在了解儀器結構原理的基礎上可作適當調整。方法：將上蓋（1）取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿（23），略松螺母，在松螺母時盡量不要轉動螺桿（23），表內的長指針始終朝上，小指針針始終在黑點。將調節螺釘（24）順時針微量旋進（轉動半圈，約調高硬度值1度），然后旋緊螺母（注意：長指針始終朝上，小指針在黑點）。再測試硬度值，直至調整到規定的誤差范圍內（表1）。如測出硬度值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。
六 硬度計的保養及注意事項
1 試驗人員應遵守操作規程，能在試驗前后經常用標準塊校對儀器。不經常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測試。
2 儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3 在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉動變荷手輪。
4硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。
5 硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。
6硬度計常見故障排除
當硬度計發生故障時，應與有關單位進行修復，一般常見故障可自行解決
表4
硬度值 HR | 圓柱形試件直徑（mm） | ||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | |||||||
洛氏A、C、D標尺的修正量（HR） | |||||||||||||||
20 25 30 35 40
45 50 55 60 65
70 75 80 85 90 |
|
0 |
0 |
0 0 |
0 0 |
0 0 0 |
0 0 0 0 |
0 0
0 0 0 0 0 |
0 0 0
0 0 0 0 0 | ||||||
硬度值（HR） | 圓柱形試件直徑（mm） | ||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |||||||||
洛氏B、F、G標尺的修正量（HR） | |||||||||||||||
20 30 40 50 60 70 80 90 100 |
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