洗煤廠除塵器的工作原理：洗煤廠除塵器一般采用圓形袋，按脈沖氣流方向分為上進風、下進風兩種形式。這種通常上箱體，中箱體，灰斗以及脈沖控制裝置等布分組成。其工作原理。濾袋室內(nèi)的濾袋懸掛在花上，通過花板將凈氣室和濾袋室隔開。根據(jù)過濾風量的要求，設有若干排直徑為120-300mm、袋長2~6m的濾袋，恰當?shù)臑V袋長徑比應是15：1~40：1.濾袋內(nèi)又骨架，骨架有圓形，八角形等，防止負壓時把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對準每條濾袋的上口，噴吹管上開有直徑10mm~30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣通過小孔吹向濾袋上口時，誘導周圍空氣進入濾袋內(nèi)進行清灰。根據(jù)經(jīng)驗，每根噴吹管可以噴吹3~40m2的濾袋面積，5~16條濾袋。優(yōu)良的的誘導器可是適當增加過濾面積和濾袋數(shù)量。在一定的范圍內(nèi)適當延長噴吹時間，可以增加噴入濾袋的壓縮空氣量及誘導空氣量，獲得較好的清塵效果。當噴吹壓力 為500~700kpa時，噴吹時間取0.3~0.1s為宜，若再延長噴吹時間，噴吹后期濾袋的阻力下降不少，不僅對清塵效果無明顯影響，反而增加了氣的耗量，造成能量浪費。噴吹周期的長短一般根據(jù)過濾風速、入口粉塵濃度及噴吹壓力來確定。當噴吹壓力一定時，若過濾風速大、入口粉塵濃度可縮短噴吹周期，以保持除塵器的阻力不致增加太大。但是，從節(jié)省能耗、減少壓縮空氣用量和延長脈沖閥易損的使用壽命出發(fā)，在設備阻力允許的情況下，噴吹周期可適當延長。噴吹周期、過濾風速與粉塵質(zhì)量濃度關系入口粉塵質(zhì)量濃度g.m 過濾風速/m.min 噴吹周期/min ＜5  

選煤廠除塵器的設計過程中，應當對除塵器的載荷（包括靜載、動載、風載、雪載及地震載荷等，單位KN）、選煤廠除塵器承受的設計負壓（單位Pa）、板件材料的屈服極限及抗拉伸極限等（單位MPa），要有一定程度的了解。www.chuchenbt。。ｃｏｍ