一、概述
HMC單機脈沖除塵器共有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
HMC64脈沖布袋除塵器采用脈沖的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維護工作量小、運行安全可靠的優點，被廣泛用于冶金、機械、建材、化工、礦山等各種企業非纖維性粉工業粉塵的除塵凈化。
二、結構特點
除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。
殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成
濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成
噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成
排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星型卸灰閥組成
脈沖閥Ⅰ型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較理想的脈沖噴吹形式。
三、工作原理
HMC型除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續控制
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
HMC型脈沖單機袋式除塵器主要技術性能參數：
| 型號 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
| 性能 | |||||||
| 處理風量m3/h | 1500-2400 | 2100-3500 | 3500-5000 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
| 總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 過濾風速（m/min） | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
| 濾袋數量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 入口氣體溫度（℃） | ≤120 | ||||||
| 除塵器阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
| 進口粉塵濃度（g/m3） | ＜200 | ||||||
| 出口排放濃度（mg/m3） | ≤100 | ||||||
| 清灰用壓縮空氣 | 壓力（Pa） | 0.5-0.7 | |||||
| 耗氣量（m3/min） | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
| 承受負壓Pa | 5000 | ||||||
| 脈沖閥數量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 風機用電機功率（KW） | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| 重量 | A型（帶灰斗） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| B型（不帶灰斗） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
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