一、概述

選礦廠車間破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環境得到*，只有靠除塵器來治理。

粉塵治理方案

除塵器系統組成

吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統工藝+袋式除塵器＋引風機＋煙囪

選礦車間除塵器設計

1、粉塵捕集罩的設計

1、1破碎機：設計采用半密封罩

1、2皮帶輸送：頭部尾部均設計采用半密封罩

1、3振動篩： 振動篩料槽的粉塵量zui大，為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。

2、除塵系統與風量分配：

1#（破碎機）除塵系統：共采用1套除塵器

1.1粗破落料時落差產生的粉塵

     處理風量：6000 m³/h  

1.2圓錘破碎機落料時落差產生的粉塵（兩個點）

    處理風量：12000 m³/h 

    除塵設備型號：ZC72-4機械回轉反吹袋式除塵器

    引風機功率：22KW

2#（篩分車間）除塵系統：共采用1套除塵器

1.1振動篩工作時篩面產生的粉塵

處理風量：18000 m³/h

1.振動篩落料時落差產生的粉塵（兩個點）

處理風量：12000 m³/h

除塵設備選型：ZC144-3機械回轉反吹袋式除塵器

引風機型號：  37KW

3、1.破碎機布袋除塵器技術參數：ZC72-4機械回轉反吹袋式除塵器

3、2.振動篩布袋除塵器技術參數：ZC144-3機械回轉反吹袋式除塵器

1.除塵器的設計

粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否*穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得*效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵*，排放濃度可控制在50mg/Nm³以下。

國內礦山行業諸多的袋式除塵器一開始使用情況好，系統正常。但在使用一段時間后，隨著除塵器阻力的上升，系統風量立即下降，捕集效果惡化，zui終導致在除塵系統實際效果與設計指標或開始運行階段效果大不相同而不得不進行改造，*的礦山除塵實踐告訴我們，“簡單、實用、可靠、經濟”的除塵器是zui受企業歡迎的。

2.ZC型反吹扁袋除塵器的優勢

zc型反吹扁袋除塵器它結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低等多種優勢，當粉塵進入除塵器后，由于設備殼體為圓形，切向進入后沿殼體不斷旋轉，*的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當到達預設清灰時間后，高壓反吹風機會自動打開（根據現場工況而定），引進除塵設備上箱凈氣室內的純凈空氣進行清灰。而且此類型除塵設備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進行清灰，必須配備一臺空氣壓縮機和一臺加熱器，因為當氣源內含有水分時，嚴重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時就要更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵系統達到更高的工作效率，所以我們決定采用ZC型反吹扁袋除塵器

 對選礦車間除塵器的技術要求

1、除塵器采用室外布置，考慮防雨、防凍、防風。

2、共采用3臺布袋除塵器。

3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm³

4、采用反吹清灰方案.

5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設有濾袋檢漏裝置

6、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發生事故時，可采用手動控制。

選礦車間除塵器簡介

選礦車間除塵器是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。

1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。

2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統組成。

3、清灰、卸灰系統：高壓風機、回轉反吹管、減速電機。

4、電控系統：自動化控制系統。

本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。

對于本體，我們在設計上以zui不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。

濾袋規格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。

控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。

為了保證布袋除塵器高效和安全運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。

含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。

選礦車間除塵器的特點：

1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。

2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。

3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。

4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。

5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規范如下：

型    號：   易清灰針刺氈

原   料：    聚  酯

厚    度：   1.4-1.35mm

單    量：   500g/m²

透 氣 量：    400-90m³/m².min

表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理

濾袋加工：     粘壓縫制

選礦車間除塵器系統設計

選礦除塵共有五大系統

1. 吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
2. 管道：分為主管道與支管道
3. 手動調風閥
4. 除塵設備：ZC型反吹扁袋除塵器
5. 風機、電機

選礦車間除塵器維護說明

所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。

以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“*操作”。

1、每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。

2、每周期對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環，清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門密封情況檢查。

3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。

5、各部件的維護

●袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

●清灰機構：和除塵器其他部件一樣，清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

●除塵器狀況

除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。

檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

●濾袋

在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

●濾袋拆卸

1、安全步驟

1）關閉除塵系統的引風機

2）對過濾室進行3-4次的清灰操作

3）拆卸過程

更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，zui后把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。選礦車間除塵器www.btqyhb.com