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濟南齊力環保科技有限公司
(一)工作原理氯化鈉溶液在一定的電極作用下,在電解槽內發生一系列電化學反應,生成次氯酸鈉溶液
氯化鈉溶液在一定的電極作用下,在電解槽內發生一系列電化學反應,生成次氯酸鈉溶液。
化學反應過程可概括如下:
陽極反應:2NaCL=2Na++CL2+2e-
陰極反應:2H2O+2e-=H2↑ +2OH-
極間反應:2NaOH+CL2=NaCLO+NaCL+H2O
總反應:NaCL+H2O=NaCLO+H2↑
因為NaCIO的分子量是CL2的1.05倍,且在發生氧化反應時,每個NaCIO分子與CL2分子所發生的電荷轉移數相同,因此通過電化學反應生產次氯鈉過程中,每生產1克NaCIO,相當于0.952克CL2。
1、系統采用軟化水與飽和鹽水定量比例配比,保證稀鹽水配比穩定,可獲得精確的稀鹽水濃度,并對稀鹽水濃度實時監測,保證電解穩定運行。
2、電解槽總成內電極板的陰陽極全部采用純鈦作為基材,陽極涂20納米釕銥貴金屬顆粒,電極使用壽命7年以上。
3、系統采用船舶級高頻穩壓恒流電源, 效率>90%。
4、使用新型高耐腐蝕電解槽,電解槽可承壓0.5Mpa以上,設備終身周期內電解槽不會發生泄露現象。
5、使用直流低電壓電解法(電解電壓<25V),現場人員在誤觸碰電極時不會產生危險,沒有高壓、高溫等危險源。
6、PLC自動控制,智能型工業人機界面,支持多種通信協議,可與上位機實現綜合數據遠傳和監控。
1、鹽水濃度:2.5-3%
2、直流耗電量:<4.0KW.h/CLKg
3、交流耗電量:<4.5KW.h/CLKg
4、鹽耗:<3.0kg/kg.CL
5、強化實驗:>100h
6、涂層壽命:鈦材DSA涂層,壽命>7年
7、有效氯濃度:8g/L-10g/L
8、工作狀態:全過程自動化控制,可24小時連續工作
9、適應環境溫度:-10℃~+50℃
10、電解液溫升:10℃
1、軟化水裝置
2、自動溶鹽系統
3、自動稀鹽水配比單元
4、電解電極總成
5、高頻開關電源
6、氫氣分離器
7、酸洗裝置
8、控制系統單元
9、次氯酸鈉存儲系統
10、投加系統自動化單元
進口品牌的電極可保證連續運行壽命7年以上,電極連接采用單極性與雙極性復合連接方式,使得電解槽總成內部無電路連接件,避免了連接件上的產熱量,從而降低次氯酸鈉發生器的鹽耗和電耗;涂層采用 AJ 多年實踐與研發獲得的的科學配方,可保證電解電流密度小于其他品牌的同類產品;電耗的降低,析氯效率的提高對于減少副產品具有積極作用,更有利于提高電解效率和延長電極壽命。
完善的自動化控制系統,采用PLC為核心,輔以觸摸屏對整套系統工藝點位進行監控及控制,保證整個系統按照設計進行運行,保證工藝及整體在安全、高效狀態下運行。同時配置電動閥、液位計、溫度傳感器等設備實現了系統自動化,并可將信息上傳至DCS,進行集中控制與監控,節省整體運行人力、物力成本。
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