全自動疊片過濾器

1、疊片過濾原理

水流通過過濾器的進水口進入，過濾芯架活塞將疊片壓緊；當水流進入過濾器與離心盤的塑料切線方向接觸時，產生的離心效果把攜帶大顆粒雜質的水甩在過濾器的內壁上，并集中與過濾器頂部，攜帶更少雜質的水再接觸過濾疊片，就大大降低了疊片所需的清洗頻率，達到了節水和設備維護更簡單的效果。

過濾芯架活塞上提，疊片松開，反洗水從過濾芯架柱體的小孔噴出，噴射到散開的疊片上，使疊片產生橫向旋轉和縱向顫動的運動；在疊片快速旋轉作用下的水流對疊片進行*的清洗；然后從排污口排出。

2、基本參數

1、運行壓力：0.2-0.8Mpa

2、反洗壓力：0.15-0.6 Mpa

3、工作溫度：<70℃

4、PH: 4-13

5、材質：過濾頭本體：2"、3"及4"濾頭均為增強聚酰胺

6、過濾盤片：聚丙烯

7、管架：PE、不銹鋼或碳鋼材料任選

8、閥門：2"、3"及4"反洗閥增強聚酰胺

9、接口：系統進出口：標準法蘭通常為4"、6"、8"，詳細見對應設備外形尺寸圖

10、系統排污口：標準法蘭2"、3"

11、過濾等級：20-200μm

3、反洗過程：

（1）當啟動反洗的壓差或時間任何一個設定的條件達到時,控制器廠就發出一個啟動反洗的電信號；

 (2)電磁閥接到電信號后，發送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態切換至反洗狀態。此時第一個反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據設置），反洗污水則經排污管路被排出。

 (3)另第一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，第一個反洗的過濾器又回到過濾狀態。第2個反洗過濾器及該系統其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數秒鐘（根據設置）用于維持系統壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統又回到初始過濾狀態。

　　反洗閥的切換模式：下圖

全自動疊片過濾器

4、調試前準備：

1. 需在過濾前安裝旁通閥，初步運行請打開旁通閥門，排空管道系統在施工過程中堆積的異物后，再切換到過濾系統中，保護過濾器能正常運行。（否則可能造成系統不能正常運行）

2.檢查進出水管連接是否正確；

3.檢查反洗排污管連接是否正確，保證直排地溝；

4.檢查控制器及信號管路是否安裝正確；

5.檢查控制器的電源是否正確（220V/50Hz）；

6.檢查進出水壓差開關是否連接正確；

進水：高壓端與儀表中心的孔道（HP）連接

出水：低壓端(LP) 

5、啟動運行

1.關閉出水閥，打開進水閥，確認進水壓力不低于0.25Mpa以確保有足夠的反洗水壓力；

2.強制系統反洗直至出水清澈。強制反洗可從控制器指令或手動控制電磁閥或分配器實現，手動控制的方法為：旋轉電磁閥上的螺鈕1/4圈，反洗至少20秒；

3. 慢慢開啟出水閥，確認出水壓力不低于0.15Mpa 

6、系統日常維護

1.每周維護

(1)水壓、進水、出水及壓差是否符合設計要求

(2)系統有無泄漏

(3)反洗控制器是否正常

(4)清洗壓力水源過濾器 ：

2.每月維護

(1)運行并檢查壓差啟動反洗是否正常

(2)檢查并維護電磁閥或分配器

(3)檢查并維護反洗閥

(4)檢查出水壓力和排污壓力（反洗時）

(5)反洗剛結束后，打開一個過濾頭的外殼，檢查盤片是否清洗干凈。

3.每季維護

(1)打開所有過濾頭，檢查部件是否正常，必要時更換活塞密封圈

(2)以硅油潤滑活塞0型圈

(3)確保盤片在清潔狀態，如有污垢，在酸液中浸泡清洗。

4.設備準備：排空過濾器和系統內積水

盤片拆裝和清洗步驟：

(1)松開濾頭外殼抱箍，取下過濾頭外殼，取去芯上壓蓋

(2)撤去盤片組放在藥液中浸泡清洗，建議用繩子把每組盤片拴起來，防止混亂

(3)用清水沖器盤片，然后重新裝在過濾芯上，裝上外殼，見上圖