電動流量調節閥 電動單座雙座套筒調節閥（簡稱電動調節閥）是電動單元組合儀表中的執行單元。它接受來自調節儀表的直流電流信號，直接改變被調介質（如液體、氣體、蒸汽等）的流量，使被控工藝參數（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。
該產品結構簡單，體積小，重量輕，閥體設計新穎，閥容量大，流阻小，不平衡力小，允許壓差高，穩定性好，噪聲低。
電動閥與氣動閥相比，具有動作靈敏，能源取用方便，信號傳遞迅速與傳送距離遠等。因而它廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業部門的生產自動化中，深受國內外用戶歡迎。
結構與原理
電動套筒調節閥是由直行程電動執行機構與調節機構二部分組成，結構型式見下圖。
電動執行機構的結構與原理，請參閱該產品的有關說明書。
套筒閥有電開與電關二種作用方式，當輸入信號增加，閥從關閉位置逐漸轉向開啟位置的為電開式。當輸入信號增加，閥從開啟位置逐漸轉向關閉位置的為電關式。默認出廠時按電開式供貨。
工作原理：電動調節閥是接受來自調節儀表輸入的電流信號，經電動執行機構的作用，產生軸向推力，通過連接桿，改變閥塞與套筒間的流通面積，直到電動執行機構的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等，從而達到自動調節工藝參數或改變介質流向之目的。
主要零件材料
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 閥 體、閥 蓋 | ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L |
| 閥 芯、閥 座 | 304、316、304L、316L |
| 填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 閥 桿、推 桿 | 304、316、304L、316L |
| 墊 片 | 聚四氟乙烯、石墨墊片、金屬纏繞墊片 |
主要參數、性能指標
1、 主要參數
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(Kv) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 |
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4、10 |
| 固有可調比（R） | 50 |
| 工作溫度T（℃） | 普通型：鑄鋼-20~250、鑄不銹鋼-60~250 |
| 散熱型：鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼-60~450 |
| 電動執行機構 | 型號 | 3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等 |
| 電源 | 220V.AC、380V.AC、24V |
2主要性能指標
| 序號 | 項目 | 套筒閥 |
| 1 | 基本誤差（％） | ±2.5 |
| 2 | 回 差（％） | 2 |
| 3 | 死 區（％） | 3 |
| 4 | 額定行程偏差（％） | 2.5 |
| 5 | 允許泄漏量（1/h） | 5×10-3x閥額定容量 |
| 6 | 額定流量系數偏差（％） | ±10 |
| 7 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中規定的斜率偏差要求 |
注:本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準
外形尺寸及重量
1、單座閥外形尺寸與重量 單位:mm
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 352 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 |
| H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
| H | 495 | 665 | 910 | 1122 |
| A | 225 | 255 | 270 | 310 |
| 重量（KG） | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 |
| PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 |
| 配執行機構型號 | 381LSA-20 | 381LLSB-30 | 381LSB-65 | 381LSC-99 |
注:（1）本表根據381L電動動執行機構數據編制。
（2）本表為常溫型電動調節閥數據。
安裝與維護
1、 安裝
（1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害健康的介質必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。
（2） 在安裝前對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質流向應與閥體箭頭指向一致。
（3） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（4） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，但閥自重量較大、有振動的場合，必須安裝支撐架。
（5） 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環境溫度為0~50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。
（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路閥（見下圖），旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇一致。
（7） 電氣部分接線及調試:請參閱電動執行器說明書。
2、 使用：
（1） 使用前應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。
（2） 初始零位，出廠時已調整在機械限位塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。
（3） 電動調節閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進行。
3、 維護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應使用專用工具。
（3） 閥芯與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。
（5） 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修時全部換新。
（6） 閥門安裝：要注意對中，對定位、導向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。安裝后應按產品測試項目與方法進行調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。
（7） 常見故障與排除方法見下表。
| 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
| 1.電動機不動作 | 1.電源沒接入 | 1.接入電源 |
| 2.斷線或接線柱接線脫落 | 2.更換或接上電源線 |
| 3.電源電壓不同，偏低 | 3.接通規定的電源電壓 |
| 2.有輸入信號但無動作 | 1.執行機構故障 | 1.檢查執行機構 |
| 2.閥桿彎曲或折斷 | 2.更換閥桿 |
| 3.閥芯脫落（銷子斷） | 3.重裝銷子 |
| 4.閥芯與襯套或閥座卡死 | 4.檢查同軸度并重新安裝 |
| 3.閥全閉時泄漏量大 | 1.介質壓差大于閥的允許壓差 | 1.輕度可研磨閥芯.閥座，重度應更換閥芯.閥座 |
| 2.閥座的螺紋腐蝕 | 2.更換閥座 |
| 4.閥達不到全閉位置 | 1.介質壓差大于閥的允許壓差 | 1.選取大一檔輸出力的執行機構 |
| 2.閥體內有異物 | 2.清除異物 |
| 5.閥動作不穩定有振動現象 | 1.閥桿摩擦力大 | 1.減小閥桿摩擦 |
| 2.閥口徑選得太大，使閥在小開度工作 | 2.減小閥口徑 |
| 3.支撐不穩 | 3.加固支撐 |
| 4.附近有振動源 | 4.消除振動源 |
| 6.密封填料滲漏 | 1.填料壓蓋沒壓緊 | 1.壓緊填料壓蓋 |
| 2.填料變質損壞 | 2.更換填料 |
| 3.閥桿損壞 | 3.更換閥桿 |
| 7.閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1.密封墊損壞 | 1.更換密封墊 |
| 2.六角螺母松動 | 2.緊固六角螺母 |
| 8.閥動作遲鈍 | 1.閥體內有泥槳的介質，使閥堵塞或結焦 | 1.應予清除 |
| 2.聚四氟乙烯填料硬化變質 | 2.更換填料 |
| 9.閥可調范圍小 | 1.閥芯被腐蝕，使最小流量變大 | 1.更換閥芯 |
注：單座閥的閥芯與閥座對于套筒閥的閥塞與套筒
