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沈陽產(chǎn)100*150型顎式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī),破碎機(jī)磨片工廠

參  考  價:面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地北京市

更新時間:2022-07-12 14:53:44瀏覽次數(shù):949次

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沈陽產(chǎn)100*150型顎式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī),破碎機(jī)磨片工廠具有結(jié)構(gòu)合理、出料粒度均勻、維修方便、除塵效果好、運(yùn)行平衡等特點(diǎn)。地質(zhì)、冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門及大專院校、科研院所試驗室作粗碎、中碎各種中等硬度的礦石及其他物料,是一種新型的破碎機(jī)。

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沈陽產(chǎn)100*150型顎式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī),破碎機(jī)磨片工廠

概述
FTEP-100×150顎式破碎機(jī)(原機(jī)型為:XPC-100×150顎式破碎機(jī))是根據(jù)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計制造的,具有結(jié)構(gòu)合理、出料粒度均勻、維修方便、除塵效果好、運(yùn)行平衡等特點(diǎn)。地質(zhì)、冶金、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門及大專院校、科研院所試驗室作粗碎、中碎各種中等硬度的礦石及其他物料,是一種新型的破碎機(jī)。

二、沈陽產(chǎn)100*150型顎式破碎機(jī),鄂式破碎機(jī),破碎機(jī)磨片工廠技術(shù)參數(shù)

 

 

給料口尺寸

100×150mm

zui大給料粒度

90mm

出料口調(diào)節(jié)范圍

5-25mm

動顎轉(zhuǎn)速

380r/min

生產(chǎn)能力

400-1800kg/h

電動機(jī)功率

2.2kw

額定電流

5A

外形尺寸

1450×600×1025mm

設(shè)備重量

650kg

 

 

型號進(jìn)料口尺寸
(mm)
zui大進(jìn)
料粒度
(mm)
排料口調(diào)
整范圍
(mm)
處理能力
 (t/h)
偏心軸轉(zhuǎn)速
 (r/min)
電動機(jī)功率
 (kw)
總重量
  (t)
外形尺寸
(長×寬×高)
 (mm)
PE-150×250150×25012510-401-32505.50.8720×660×850
PE-200×300200×30018015-502-62607.51.2910×750×990
PE-200×350200×35018018-703-10260111.51000×870×990
PE-250×400250×40021020-605-20300152.81300×1090×1270
PE-400×600400×60034040-10016-602753071730×1730×1630
PE-500×750500×75042550-10040-11027555121980×2080×1870
PE-600×750600×750500150-20080-2402755515.82070×2000×1920
PE-600×900600×90050065-16050-18025055172190×2206×2300
PE-750×1060750×106063080-140110-32025090-110292660×2430×2800
PE-800×1060800×1060640160-220130-33025011029.82710×2430×2800
PE-830×1060830×1060650160-220150-33625011030.72740×2430×2800
PE-870×1060870×1060660200-260190-33625011031.52810×2430×2800
PE-900×1060900×1060685230-290230-390250110332870×2420×2940
PE-900×1200900×120075095-165220-450200110523380×2870×3330
PE-1000×12001000×1200850195-265315-500200110553480×2876×3330
PE-1200×15001200×15001020150-300400-800180160100.94200×3300×3500
PEX-150×750150×75012018-488-25320153.81200×1530×1060
PEX-250×750250×75021025-6013-35330305.51380×1750×1540
PEX-250×1000250×100021025-6016-523303071560×1950×1390
PEX-250×1200250×120021025-6020-61330379.72140×1660×1500
PEX-300×1300300×130025020-9016-1053005515.62720×1950×1600

 

   

    顎式破碎機(jī)使用說明

(一)顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作

       1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。  

 

  2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。

 

  3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。

 

  4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。

 

(二)顎式破碎機(jī)的起動

 

  1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動。

 

  2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。

 

  3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。

 

(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

 

  1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。

 

  2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。

 

  3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,zui高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。

 

  4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。

 

  5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。

 

  6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

 

(四)的潤滑

 

  1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

 

  2、本機(jī)采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

 

  3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

 

  4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前,必須加入潤滑脂。

 

的維修規(guī)則和保養(yǎng)

 

  顎式破碎機(jī)的維修,無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的 1. 顎式破碎機(jī)潤滑

 

  (1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。

 

  (2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

 

  (3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

 

  (4) 顎式破碎機(jī)開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

 

  2. 顎式破碎機(jī)維修

 

  為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。

 

  (1) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

 

  (2) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

 

  (3) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

 

 

顎式破碎機(jī)的操作

  1.顎式空載試車(1) 顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得超過30℃。

 

 

 

  (2) 所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象

 

  (3) 飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 

  (4) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。

 

  (5) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

 

 

 2.顎式有載試車(1) 顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

 

 

 

  (2) zui大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

 

  (3) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得超過30℃。

 

  (4) 破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

 

  (5) 調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動。

 

  3.顎式破碎機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作(1) 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

 

 

 

  (2) 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

 

  (3) 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈。

 

  (4) 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。

 

  (5) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機(jī)空腔起動。

 

  (6) 檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。

 
 

鄂式破碎機(jī)的起動

  (1) 經(jīng)檢查,證明機(jī)器各部分情況正常,方可起動。

 

  (2) 顎式破碎機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動。

 

  (3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。

 

  (4) 起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機(jī)。

 
 

鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)使用中

  (1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。

 

  (2) 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。

 

  (3) 正常工作時,軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃,zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

 

  (4) 停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電源。

 

  (5) 破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。

 

  (6) 顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。

 

  (7) 破碎機(jī)使用一段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機(jī)器。

 
 

顎式破碎機(jī)的維修

1. 顎式破碎機(jī)潤滑(1) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。

  

  (2) 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

 

  (3) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

 

  (4) 顎式破碎機(jī)開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

 

2. 顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。 

  (1)小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

 

  (2)中修處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

 

  (3)大修處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

 

的故障原因及排除方法 

 

故障產(chǎn)生原因排除方法
1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動1.推力板折斷
 
2.連桿損壞
 
3.彈簧斷裂
1.更換推力板
 
2.修復(fù)連桿
 
3.更換彈簧

 

 

2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊

齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
3.軸承溫度過高1.潤滑脂不足
 
2.潤滑脂臟污
 
3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好
 
4.軸承損壞
1.加入適量的潤滑脂
 

2.清洗軸承后,更換潤滑脂

3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦

4.更換軸承
4.產(chǎn)品粒度變粗齒板下部顯著磨損將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲1.彈簧拉力不足
 
2.支承墊磨損或松動
1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧
2.緊固或修正支承座
6.彈簧斷裂調(diào)小排料口時未放松彈簧排料口在調(diào)小時首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財Q緊拉桿螺母
7.機(jī)器跳動地腳緊固螺栓松弛擰緊或更換地腳螺栓

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