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成都乘高閥門有限責任公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地成都市
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更新時間：2022-07-17 06:07:44瀏覽次數(shù)：139次
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| 類型（通道位置）:三通式 | 標準:美標 |
| 公稱通徑:15-500（mm） | 工作溫度:低溫 |
| 材質(zhì):不銹鋼 | 流動方向:雙向 |
| 壓力環(huán)境:高壓 | 零部件及配件:焊條 |
| 形態(tài):隔膜式 | 連接形式:焊接 |
| 適用介質(zhì):各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì) | 驅(qū)動方式:腳踏 |
| 外形:中型 | 類型（通道位置）: |
| 標準: | 公稱通徑: |
| 工作溫度: | 材質(zhì): |
| 流動方向: | 壓力環(huán)境: |
| 零部件及配件: | 形態(tài): |
| 連接形式: | 適用介質(zhì): |
| 驅(qū)動方式: | 外形: |
| 品牌 | 四川成都乘高閥門廠 | 型號 | JY41W-16P |
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 公稱通徑 | 15-600（mm） | 適用介質(zhì) | 氧氣 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
| 標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
| 流動方向 | 單向 | 驅(qū)動方式 | 手動 |
| 零部件及配件 | 手輪 | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型（通道位置） | 直通式 |
| 氧氣截止閥 氧氣截止閥在物理化學(xué)實驗中，經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。 氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
編輯本段氧氣截止閥具有以下優(yōu)點：1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 2、工作行程小，啟閉時間短。 3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。編輯本段氧氣截止閥的缺點如下：1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。 氧氣截止閥，法蘭截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。編輯本段氧氣截止閥的結(jié)構(gòu)形式：截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。編輯本段一、氧氣截止閥，用途和性能規(guī)范
編輯本段二、操作原理和結(jié)構(gòu)說明1、手輪順時針方向轉(zhuǎn)時,閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時則開啟,閥桿提到zui高點上密封起作用。 2、本閥門增加了一個上密封.在閥門開啟狀態(tài)時,與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護作用 3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成形填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.編輯本段三、主要零件材料:
編輯本段氧氣截止閥的特點1）結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 （2）密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。 （3）啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。 （4）啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。 （5）流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。 （6）介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。 （7）全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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