LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器型號(hào)規(guī)格標(biāo)記示例說(shuō)明:
L——布袋除塵器標(biāo)準(zhǔn)命名字母
C——長(zhǎng)袋
M——脈沖
D——低壓型
G——高壓型
11000——過(guò)濾面積11000㎡
LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
LCM-D/G型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有以下特點(diǎn):
(1)本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
(2)由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
(3)采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
(4)箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
(5)檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
(6)進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
該LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐,原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
LCM-D/G型長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
過(guò)濾工況:
含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用下,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道,經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排放到大氣。
清灰工況:
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加,這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM-D/G系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí),先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道,使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟電磁脈沖閥,使壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,濾袋急劇變形振動(dòng),抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后,打開(kāi)該單元凈氣出口,恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個(gè)清灰周期。
清灰控制:
除塵器采用PLC控制系統(tǒng),根據(jù)處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值,一般為1200-1500Pa時(shí),發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào),除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰——沉降——過(guò)濾”的循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在規(guī)定的范圍內(nèi),使除塵器保持比較好的除塵效率和比較低的運(yùn)行能耗。
定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,安排定時(shí)實(shí)施反吹,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。
粉塵處理:
除塵器收集的粉塵落入灰斗,經(jīng)鏈運(yùn)機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng),定期運(yùn)出。
LCM-D/G型長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器性能參數(shù)
項(xiàng)目規(guī)格 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 1850×2 | 2300×2 | 2800×2 | 3700×2 | 4600×2 |
過(guò)濾面積m2 | 1850 | 2300 | 2800 | 3700 | 4600 | 5500 | 6500 | 3700 | 4600 | 5600 | 7400 | 9200 |
處理風(fēng)量萬(wàn)m3/h | 16.2 | 20.7 | 25.2 | 33.3 | 41.4 | 49.5 | 58.5 | 33.3 | 41.4 | 50.4 | 66.6 | 82.8 |
濾袋數(shù)量(條) | 616 | 770 | 924 | 1232 | 1540 | 1848 | 2156 | 1232 | 1540 | 1848 | 2464 | 3080 |
濾袋規(guī)格mm | Φ160×6050 |
清灰方式 | 離線清灰 |
離線分室數(shù)(個(gè)) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
除塵器漏風(fēng)率% | ≤2% |
入口濃度mg/m3 | ≤20g/m3 |
排放濃度mg/m3 | 50-100mg/m3 |
脈沖閥數(shù)量(個(gè)) | 44 | 55 | 66 | 88 | 110 | 132 | 154 | 88 | 110 | 132 | 176 | 220 |
重量T | 74 | 93 | 112 | 147 | 177 | 212 | 252 | 142 | 179 | 216 | 286 | 346 |
外型尺寸mm | 11500 ×5500 ×13800 | 13800 ×5500 ×13800 | 16560 ×5500 ×13800 | 22080 ×5500 ×13800 | 27600 ×5500 ×13800 | 33120 ×5500 ×13800 | 38640 ×5500 ×13800 | 11500 ×10300 ×13800 | 13800 ×10300 ×13800 | 16560 ×10300 ×13800 | 22080 ×10300 ×13800 | 27600 ×10300 ×13800 |