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爐外脫硝

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產(chǎn)品簡介

爐外脫硝目前大多處于和工業(yè)示范階段，但由于其在一套系統(tǒng)中能同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝，特別是隨著對NOX控制標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格化，同時(shí)爐外脫硝正受到各國的日益重視

詳細(xì)介紹

爐外脫硝目前大多處于和工業(yè)示范階段，但由于其在一套系統(tǒng)中能同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝，特別是隨著對NOX控制標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格化，同時(shí)爐外脫硝正受到各國的日益重視。煙氣同時(shí)爐外脫硝主要有三類，一類是煙氣脫硫和煙氣脫硝的組合技術(shù)；二類是利用吸附劑同時(shí)脫除SOX和NOX；第三類是對現(xiàn)有的煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)進(jìn)行改造(如在脫硫液中投加脫硝劑等)，增加脫硝功能。

火電廠鍋爐煙氣中SOX和NOX的濃度不高，但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝，不但占地面積大，而且投資、管理、運(yùn)行費(fèi)用也高。近年來世界各國，尤其是工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)都相繼開展了同時(shí)爐外脫硝的開發(fā)，并進(jìn)行了的工業(yè)應(yīng)用。據(jù)美國電力機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)，目前同時(shí)脫硫脫硝新技術(shù)有60多種，在SOX/NOX聯(lián)合脫除技術(shù)中，有的采用煙氣脫硫和煙氣脫氮的組合技術(shù)，有的利用吸附劑同時(shí)脫除SOX和NOX技術(shù)，均能達(dá)到較高的脫除效率。

爐外脫硝是一種脫硫新工藝，經(jīng)過20多年的開發(fā)，已從小試、中試和工業(yè)示范逐步走向工業(yè)化。其主要特點(diǎn)是：過程為干法，不產(chǎn)生廢水廢渣；能同時(shí)脫硫脫硝，可達(dá)到90%以上的脫硫率和80%以上的脫硝率；系統(tǒng)簡單，操作方便，過程易于控制；對于不同含硫量的煙氣和煙氣量的變化有較好的適應(yīng)性和負(fù)荷跟蹤性；副產(chǎn)品為硫酸銨和混合物，可用作化肥。

鍋爐煙氣經(jīng)除塵后，進(jìn)入冷卻塔，在塔中由噴霧水冷卻到65～70 ℃。在煙氣進(jìn)入反應(yīng)器之前，按化學(xué)計(jì)量數(shù)注入相應(yīng)的氨氣。在反應(yīng)器內(nèi)，煙氣經(jīng)受高能爐外脫硝，煙氣中的N2、O2和水蒸氣等發(fā)生輻射反應(yīng)，生成大量的離子、自由基、原子、電子和各種激發(fā)態(tài)的原子、分子等活性物質(zhì)，它們將煙氣中的SO2和NOX氧化為SO3和NO2。這些高價(jià)的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應(yīng)生成霧狀的硫酸和硝酸，這些酸再與事先注入反應(yīng)器的氨反應(yīng)，生成硫酸銨和。用靜電除塵器收集氣溶膠狀的硫酸銨和，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排放，副產(chǎn)品經(jīng)造粒處理后可作化肥銷售。

爐外脫硝可脫除90%以上的SO2，但由于NO在水中溶解度很低，對NO幾乎無脫除作用。一些金屬螯合物，如Fe(11)一EDTA等可與溶解的NOx迅速發(fā)生反應(yīng)，具有促進(jìn)NOx吸收的作用。我公司采用6%氧化鎂增強(qiáng)石灰作脫硫劑，并在脫硫液中添加Fe(II)—EDTA，進(jìn)行了同時(shí)脫硫脫硝的中試，實(shí)現(xiàn)了60%以上的脫硝率和約99%的脫硫率。爐外脫硝工藝的缺點(diǎn)主要是在反應(yīng)中螯合物有損失，其循環(huán)利用困難，造成運(yùn)行費(fèi)用很高。

關(guān)鍵詞：吸附劑脫硝劑冷卻塔靜電除塵器脫硫劑