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沈陽新華控制系統有限公司
閱讀:273發布時間:2011-10-17
一、項目背景
通常,很多輸煤工藝運行的環境都比較差,粉塵多,噪音大,給操作人員增加了勞動的強度和難度。 為了幫助客戶解決這一難題,沈陽新華控制公司在傳統的輸煤程控系統的基礎上改進提升,采用*的自動化控制工藝,為丹東熱電廠成功實施了輸煤程控系統改造工程。
二、項目方案分析
輸煤程控系統一般由卸煤系統、堆煤系統、上煤系統以及配煤系統等組成,將原煤輸送到的煤倉或煤筒。該造紙廠熱電輸煤程控系統的主要任務就是卸煤、堆煤、上煤和配煤,以達到按時保質保量的為機組提供燃煤的目的。考慮到輸煤控制系統的重要性,沈陽新華公司提出了利用現代成熟的PLC和現代總線網絡通訊實現其控制,用上位機軟件來實現現場監控與操作的自動化控制方案。
沈陽新華控制系統有限公司設計的輸煤程控系統包括了上位機監控管理系統、PLC系統及傳感器檢測保護裝置組成,保證了系統的安全性和穩定性,充分體現了自動化技術在輸煤系統中的重要作用,從而大大減輕了工作量,提高了工作效率,保證生產過程的自動運行。
通過系統,可對輸煤流水線中的各種設備進行符合要求的各種控制和保護,同時對現場信號進行采集,實現整個輸煤系統的自動控制,并實現控制畫面實時監控、報警,歷史數據收集存儲與打印、網絡互聯等功能,很大程度上提升了熱網輸煤程控系統的自動化控制水平,降低操作人員的勞動強大,并達到環保的目的。
控制方式和原則——系統運行方式選擇有:
上煤控制:程序控制、聯鎖手動、解鎖手動
配煤控制:程序配煤、手動配煤
設備控制:手動式運行
三、項目評估
經歷長時間的實際運行檢驗,整個系統安全可靠,并具有穩定性高,控制靈活性強等特點。該系統將輸煤系統需要監視的模擬量、開關量集成到整個控制系統中,監視皮帶的電機電流的變化,實現皮帶上下級的連鎖功能,大大提升了企業的自動化水平,從根本上改變了煤塵嚴重污染的狀況,達到國家衛生標準。
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