XNX型旋風除塵器是一種干式除塵器，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風除塵器細微的塵粒(粒徑為1微米或小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。

旋風除塵器它能使筒內壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進入旋風筒下部，以減少粉塵由排風口逸出的機會，特別對大于5μm的粉塵有較高的除塵效率。用于   工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結性的灰塵。能   地分離煙草灰、、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，具有結構簡單、操作方便，耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。

XNX型旋風除塵器是牛角彎體椎斜底型除塵器，入口含塵濃度應低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機械加工、石油化工、建材等部門，再加適當內稱后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場合，但不能用粘性粉塵。

XNX型旋風除塵器工作原理：

含塵氣體從   處切向進入后，氣體在獲得旋   動的同時，氣流分成上、下分開，形成雙旋渦運動，粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產生強烈的分離作用。較細較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部，在頂蓋下面形成強烈旋轉的灰環(huán)，產生塵粒的聚集，并被從特設的旁路分離室上部洞口引出，經旁路分離室下部螺旋槽，從除塵器外壁回風口切向引入除塵器筒體下部與內部氣流匯合，粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動下，沿除塵器下段經由上旋渦氣流的類似過程，將粉塵分離并進入灰斗。

旋風惰性除塵器具有阻力小、效率高、處理風量大、金屬耗用少、結構簡單、維修方便、占地面積小投資少、消耗能源費用低簡裝易行收效快、沒有易損件等特點，對比重較大顆粒較粗粉塵，有較高的捕集能力，該種除塵設備不受入口含塵濃度限制，根據粉塵濃度，粉塵顆粒分別可以用作   除塵或單級除塵。對腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收。

XNX型旋風除塵器的使用說明：

1、在鍋爐運行前應先檢查收灰裝置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后運行。在鍋爐滿負荷運行時可依照收集灰塵的量決定排灰間隔時間，一般可每8小時排灰一次。排灰時將引風機停轉后再開啟排灰口；排灰后，將排灰口重新蓋嚴后，再開動引風機轉入正常運行。

2、除塵器在負壓吸入式運行時要求嚴密不漏風，尤其是收塵裝置，切忌漏風，以免影響除塵效率。

3、除塵器在除塵系統(tǒng)中的聯接方式一般采用負壓吸入式，可以減少塵粒對引風機的磨損，如設計要求或其它原因亦可采用正壓壓出式。

4、對寒冷地區(qū)，特別是間歇性使用的鍋爐，當除塵器安裝在室外時，應對布袋除塵器采取保溫措施。對蒸發(fā)量小于1噸/時的小型鍋爐，并配有預熱水箱時，應注意排煙溫度不宜過低，以免結露造成除塵器積灰堵塞。