濕法氧化鎂法脫硫技術所建裝置配置在除塵器和引風機尾部，以普通氧化酶粉漿液作為吸收劑，在吸收塔的吸收段采用噴淋層與煙氣中的SO2逆流接觸傳質，反應生成，脫硫液排放至氧化槽，并在槽中氧化成外排拋棄，凈化后的煙氣經兩級除霧后，通過煙道、煙囪達標排放。

與傳統濕法技術相比，濕法氧化鎂法脫硫技術，可達~；占地面積小一次性投資少，與鈣法相比減少20%以上；運行費用低，與鈣法相比低15%-20%；運行，不會發生積垢、結塊、磨損、管路堵塞等故障；亞和的經濟價值均較高，可以對工藝做較簡單改動，實現回收再利用，無污水排放；適用范圍廣，廣泛用于電力行業、冶金燒結機煙氣、工業鍋爐，紙廠等的煙氣脫硫工程。

氧化鎂因為含量的不同，可以應到不同的行業之中，所以大家在采購氧化鎂的時候，要根據自己生產的所需，采購符合自己生產的氧化鎂。

濕法氧化鎂法脫硫工藝有以下特點：

1）脫硫

1、氧化鎂作為脫硫劑，活性強、反應，SO2吸收。

2、配置了冷卻器，吸收塔采用了5層多孔板噴淋結構與的自動化控制，使脫硫率可以穩定維持在以上的狀態。

2)投資費用少，占地面積小

1、系統工藝簡、單流程短。各個系統和設備的數量少、規格小

2、循環漿液量小，主體設備規格較小。

采用鎂法脫硫所要求的液氣比可以減少到僅相當于達到同樣脫硫效率的鈣法脫硫的1/3以下，其吸收塔尺寸僅為鈣法脫硫劑尺寸的65％，因此，鎂法脫硫主體設備的造價要明顯低于鈣法吸收塔。

3、制備系統規模小。

去除等量的SO2所需MgO要比鈣法少很多，其運輸、儲存系統，熟化系統，脫硫劑供應系統也比鈣法規模要小。

3)運行費用低