電除塵器(用途:凈化小粉塵的設(shè)備)是專門為水泥廠倉庫頂部和底部設(shè)計的。適用于帶式輸送和局部塵源除塵。也可用于其他行業(yè)的局部塵源除塵。本實用新型技術(shù)具有體積小、風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。單機布袋除塵器在工業(yè)除塵中經(jīng)常治理一些高溫粉塵。如果不能使用單機布袋除塵器進行除塵，設(shè)備運行過程中可能會發(fā)生燃燒、爆炸等情況，因此單機布袋除塵器的防爆技術(shù)就顯得尤為重要。這是決定設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵步驟和技術(shù)措施。因此，如果想讓單機袋式除塵器運行穩(wěn)定不燃燒不爆炸，志新環(huán)保要注意以下幾個問題:

1. 小型電除塵器密封:當單機除塵器的管道和設(shè)備密封不良時，可能因漏氣或可燃物泄漏而發(fā)生燃燒爆炸。因此，必須保證設(shè)備系統(tǒng)的密閉性。2. 車間通風(fēng):管道系統(tǒng)不可能達到良好的氣密性，因此必須加強車間通風(fēng)，以保證車間內(nèi)可燃物濃度不會達到危險水平。此外，對于因設(shè)備意外事故或系統(tǒng)運行故障而排放大量可燃氣體的車間，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急排氣系統(tǒng)，以備不時之需。3.加強可燃物濃度的檢測和控制:為防止管道系統(tǒng)的可燃物濃度達到爆炸濃度，應(yīng)設(shè)置必要的檢測儀器，對系統(tǒng)的工作狀態(tài)進行頻繁監(jiān)測，并實現(xiàn)自動報警。在設(shè)計系統(tǒng)風(fēng)量時，除滿足凈化要求外，還應(yīng)檢查可燃物濃度。如有必要，應(yīng)增加設(shè)計風(fēng)量，以保證輸送氣體中可燃濃度低于爆炸濃度下限。

　　小型電除塵器廠家粗粉分離器和細粉分離器由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣松、粗粉分離器回管鎖氣、下粉分離器鎖氣松、粗粉分離器偏轉(zhuǎn)板調(diào)節(jié)不良、系統(tǒng)泄漏等原因，導(dǎo)致進入袋式除塵器的粉塵濃度超過設(shè)計值70 g/N m3，從而降低了效率。造成鍋爐袋式除塵器超負荷運行，效率自然下降。此外，制粉系統(tǒng)的過載運行也會引起袋式除塵器的過載運行。由于燃煤鍋爐布袋除塵器的耐溫為150℃，運行調(diào)整不佳或布袋內(nèi)積塵，自然會導(dǎo)致布袋著火燒毀。當磨粉系統(tǒng)包類型的除塵器的燃煤鍋爐操作介質(zhì)的正常體溫在粉碎機的出口是100°C(介質(zhì)的溫度袋除塵器類型安排背后是≤100°C),系統(tǒng)將自動停止在130°C或低于90°C,可以看出粉碎介質(zhì)的溫度必須在一定的范圍內(nèi)。如果太高，煤粉容易爆燃，袋容易燃燒;過低則干燥能力下降，煤粉潮濕易粘袋，廢氣流量減少，制粉產(chǎn)量降低，低溫腐蝕加劇。