我公司對工業窯煙氣除塵技術進行了前期研究。由于缺乏適合電除霧器等煙氣除塵的物料和外部設備，尤其是布袋除塵的質量，一直沒有得到推廣。

　　在過去的一年中，濾料等配件的生產工藝有了很大的提高，克服了除霧設備在窯除塵技術上的不足;同時，隨著環保要求的提高和新標準的出臺，濕式電除霧器已不能滿足窯煙氣排放的處理要求。用除霧設備取代靜電除霧設備已成為必然趨勢;為此，我公司借鑒系列除霧設備的優點，設計了新一代除霧設備。日用灰分窯的除霧設備采用單排上部斗為進風口，由導流板引導，使進風口更均勻地分布在除塵布袋表面，避免進風口對濾袋的直接沖擊，延長除塵布袋的使用壽命。考慮到除塵效果好，除霧設備各倉采用單室單灰斗，各倉采用隔墻將各倉隔開，防止維修時單個倉或串聯除霧設備除塵。除霧設備的頂部設有檢修門，便于檢修更換布袋(除霧設備的檢修、檢修、更換布袋只能在機外進行，不能進入除霧設備內部)。

　　電除霧器廠家根據石灰窯粉塵的上述特點，高溫煙氣和低溫煙氣經混合裝置充分混合后，經熱轉化后煙氣溫度為200-250℃。因此，系統選用離線低壓除霧設備作為石灰窯高溫煙氣凈化設備，除霧設備采用石灰窯濾料。為防止意外高溫導致濾料燒壞，在煙氣進入除霧設備前設計了溫度自動控制閥。如石灰窯出口溫度設有溫度傳感器、冷風閥、溫度數字顯示及報警裝置。根據設定的溫度值，PLC微電腦指令控制混入冷空氣或旁路，防止濾袋燒壞。凈化后的氣體由風扇通過煙囪排放到大氣中。凈化氣體粉塵濃度控制在30mg/m3以內。由除霧設備收集的粉塵進入除霧設備的除霧設備，通過旋轉卸料器卸到車輛上進行定期運輸。在每個灰斗的斜壁上設置脈沖發生器，保證除霧設備灰斗的灰分順利排出，防止側壁粘連結塊。當側壁粘塵結塊后，可手動、自動除灰。為防止煙氣凝結，集塵器整體絕緣。為防止低溫凝結，設備箱體上需覆蓋100mm巖棉保溫層，并覆蓋彩色瓦楞紙板。在冬季，設備也能正常運行。