含塵氣體沿切線進(jìn)入過(guò)濾室上部空間。由于進(jìn)口為蝸殼式，大顆粒的工作原理，含塵氣體切向進(jìn)入濾室上部空間。由于進(jìn)氣蝸殼的類(lèi)型,大型粒子懸浮的塵埃顆粒沿氣缸壁的灰斗在離心力的作用下,塵埃和小粒度擴(kuò)散之間的差距過(guò)濾袋,這是被過(guò)濾袋和堅(jiān)持的外層過(guò)濾袋。濕式電除霧器凈化后的氣體經(jīng)過(guò)濾袋，通過(guò)花板上的濾袋引導(dǎo)收集到潔凈室，由風(fēng)機(jī)吸入排出到大氣中。砂礫廠除塵時(shí)，壓縮空氣通過(guò)濾袋口上部的射流管孔直接噴入濾袋內(nèi)。脈沖式濾袋的上方設(shè)置有噴射管，每個(gè)噴射管上設(shè)置有幾個(gè)噴射孔，每個(gè)噴射孔與濾袋開(kāi)口對(duì)齊。清灰時(shí)，由脈沖閥發(fā)出的脈沖氣體通過(guò)噴吹孔的噴吹作用注入濾袋，并向周?chē)臍怏w弓形注入，使濾袋振動(dòng)。結(jié)合反向氣流的作用，使濾袋上的粉塵脫落，從而完成清灰過(guò)程。

　　電除霧器適用于以下場(chǎng)合:鐵合金廠電石爐及各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;電廠燃煤鍋爐、小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠回轉(zhuǎn)窯尾、窯頭除塵;炭黑廠尾氣除塵等行業(yè)。工藝原理的除塵器熱電礦爐:生成的煙氣收集電石爐收塵罩的電石爐、冷卻煙道的弓迫使空氣冷卻器,并冷卻煙氣弓低壓脈沖袋除塵器類(lèi)型。除塵器采用特殊的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，內(nèi)置壁面和煙氣穩(wěn)流段，避免燒袋。袋式除塵器處理后的凈化氣體經(jīng)弓形風(fēng)扇排至煙囪排至大氣中。

　　當(dāng)集塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，打開(kāi)集氣罩上的旁路煙道，排出高溫?zé)煔狻＞S修除塵器故障時(shí)，可關(guān)閉除塵系統(tǒng)主煙道閥]。電石爐出料口煙氣除塵采用獨(dú)立除塵系統(tǒng)，工作時(shí)間20 ~ 30分鐘，間隔約1小時(shí)(手動(dòng)或主動(dòng)控制)，屬于間歇工作模式。電石爐除塵器技術(shù)特點(diǎn):選用模塊化規(guī)劃、多機(jī)組組合、下進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)。高溫粗顆粒直接落入灰斗，不損壞濾袋。分房脫機(jī)除塵，功率高，粉塵二次吸附少。送風(fēng)壓力僅需0.2 ~ 0.3MPa，濾袋和脈沖閥使用壽命長(zhǎng)。濕式電除霧器廠家設(shè)計(jì)的催化燃燒對(duì)氣體分離效果很好。該技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是:能耗低、成本低、工藝操作自動(dòng)化、分離凈化后的混合物純度高、環(huán)境污染低等。利用該技術(shù)對(duì)貴重氣體的回收處理具有良好的效果，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。它已成為未來(lái)廢氣處理技術(shù)的發(fā)展方向。