如何提高電除塵效果？

      (1)增加電場個數(增加比集塵面積)

　　根據電除塵器效率計算多依奇公式，在煙氣量一定的條件下，增加電除塵器集塵極板面積，可以提高比集塵面積，從而提高除塵效率。如果原電除塵器進、出口有場地空間，可以新增一個或兩個電場，提高電除塵器的集塵面積，從而提高除塵效率。

　　(2)改為布袋除塵器

　　布袋除塵器為過濾式除塵，含塵氣流均勻的進入到布袋除塵器的各室，經濾袋過濾后，灰塵粘附在濾袋的外表面，隨著灰塵粘附厚度的增加，濾袋內外差壓達到預先設定值時，脈沖清灰系統啟動，對濾袋依次進行清灰，粉塵落入灰斗。

　　(3)電袋復合除塵技術

　　電袋復合式除塵是通過前級電除塵區捕集70%～80%的煙氣粉塵，后級濾袋過濾區捕集少量的殘余粉塵。同時利用通過前級電場區產生的荷電粉塵可有效改善沉積在濾袋表面粉塵層的過濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能得到大幅改善，從而達到低阻高效收塵的效果。此技術結合了電除塵和濾袋除塵的兩種除塵特點，它的除塵效率不受煤種、飛灰特性的影響，與純布袋除塵器相比，在運行過程中除塵器可以保持較低的運行阻力。

　　(4)移動極板電除塵技術

　　移動極板電除塵器收塵機理與常規電除塵器相同，由前級固定極板電場(常規電場)和后級移動極板電場組成。移動極板電場中陽極部分采用回轉的陽極板和旋轉的清灰刷。附著于回轉陽極板上的粉塵在尚未達到形成反電暈的厚度時，就被布置在非電場區的旋轉清灰刷*清除，因此不會產生反電暈現象并Z大限度地減少了二次揚塵，增加粉塵驅進速度，大幅提高電除塵器的除塵效率，降低排放濃度，同時降低了對煤種變化的敏感性。

　　(5)低溫電除塵技術

　　低溫電除塵器是通過低溫換熱器(主要采用汽機冷凝水與熱煙氣通過換熱器進行熱交換，使得汽機冷凝水得到額外的熱量，以減小汽機冷凝水回路系統中低壓加熱器的抽汽量)，使進入電除塵器的運行溫度由常溫狀態(120℃～160℃)下降到低溫狀態(90℃～110℃左右，一般控制在酸露點以上10℃)，由于排煙溫度的降低，進入電除塵器的煙氣量減少、煙氣流速降低，粉塵比電阻降低。從而實現余熱利用和提高除塵效率的雙重目的。

　　(6)電除塵器電源新技術

　　高頻電源輸出直流電壓比工頻電源平均電壓要高約30%，因為工頻電源峰值電壓在電除塵器電場中觸發火花，顯著地限制了加在電極上的平均電壓。而高頻電源諧振頻率為30～40kHz，同常規的工頻電源相比，高頻電源紋波系數小于5%，在直流供電時它的二次電壓波形幾乎為一條直線，高頻電源提供了幾乎無波動的直流輸出，這使得靜電除塵器能夠以次火花發生點電壓運行，從而提高了電除塵器的前電場供電電壓和電流，提高了前電場除塵效率，減輕了后級電場的負擔，從而使整臺電除塵器粉塵排放濃度顯著降低，提高了整體除塵效率。