任何一種除塵設備檢修后，都要注意維護，才能達到理想的效果。
除塵器檢修后的維護;
一、電除塵器在使用過程中，不應進行小修(利用工藝生產停工的機會)，包括:檢查陰極線是否斷裂，陽極板是否變形，陽極和陰極懸掛點是否松動。檢查配電盤的孔內是否有積塵，擦拭絕緣瓷軸，檢查振打錘是否脫落，檢查灰塵中的軸承和振打傳動裝置，當陰極絕緣盒被灰塵污染時，更換密封氈。更換損壞的零件，測量設備的接地電阻。
二:靜電除塵器使用2年后，應進行大修，包括更換腐蝕或損壞的陰極線、陽極線、振動部件、傳動部件(電機、減速器)、磨損部件、絕緣層等。
三.當陰極線、陽極板和配電盤由于各種原因過厚時，應連續振動。如果連續振動無效，應切斷高壓電源進行振動。如果斷電甩振不起作用，應手動清除灰塵。電氣部件的修理和維護應遵循電氣說明。
4.檢測電除塵器的壓力，及時了解煙氣的工作溫度和壓力。設備使用時，應在煙氣進出口安裝熱電偶和壓力表。如果卸灰系統的卸料器和空氣閘閥出現故障，應及時切斷高壓電源，待故障排除后才能開始生產。
5.電場外的旋轉軸承和振動傳動結構應定期潤滑。每個發電機法蘭的密封連接部位，特別是檢修門、防爆閥和觀察室，應無漏氣現象。
不及物動詞加強電除塵器的管理和檢測，做好設備點檢記錄，發現問題及時處理，防止設備故障擴大范圍。高壓硅整流變壓器各電場高低壓側電流電壓值，除塵器進出口溫度值，并做好相應的數據記錄和故障記錄。電除塵器運行時，每隔1小時檢查一次振動排灰傳動機構的運行情況。
七:拉鏈機要經常檢查鏈條及其傳動部件。一旦發現損壞零件(鏈板變形、鏈條嚴重磨損和丟失)，應及時修復和更換。如果在運輸一段時間后發現鏈條松動，應拆除多條鏈條或使用星形輪張緊器調整鏈條。鏈條垂度應適當，以保證拉鏈的穩定運行和定期潤滑。
八:每周清掃一次絕緣箱和控制柜內的灰塵，檢查插座內的GK板是否牢固，電線端部連接是否可靠，特別是振動裝置的陶瓷軸。如有損壞，及時更換。除塵頻率可以從手動控制調整到自動振動控制。
九:經常檢查電場內部，及時更換損壞的陰極刺，清理兩極灰塵，分析電暈線和陽極板上灰塵沉積過多的原因，檢查振動錘是否移位或脫落。
十:對于氣體閘閥和星形給料器，應根據具體情況定期在潤滑點、凸輪和滾子表面加注潤滑脂。要特別注意各運動部件的運動是否協調，有無錯位、脫落、松動等現象。定期檢查翻板、葉輪和襯里是否容易磨損。如果損壞，應及時更換。
